Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Отчеты по практике » Технологія пайки виробів при підготовці виробництва

Реферат Технологія пайки виробів при підготовці виробництва





дві групи - готові і які утворюються при роботі.


3.1 Готові припої


Найбільш широке застосування при пайку знайшли готові припої. Готові припої класифікують за такими ознаками (ГОСТ 19250-73): по величиною їх температурного інтервалу плавлення; ступеня розплавлення при пайку; основним чи найбільш дефіцитному компоненту, здатності до самофлюсованію; способу виготовлення й виду напівфабрикатів (рис. 3).

Температурний інтервал плавлення припою - найважливіший класифікаційний ознака. Такий інтервал обмежений температурою початку (Солидус) і кінця (ликвидус) плавлення припою. По температурі кінця розплавлення припої поділяють на п'ять класів: особолегкоплавкіе (t пл ВЈ 145 В° С); легкоплавкі (145 В° С пл <450 В° С); среднеплавкие (450 В° C <1100 В° С); високоплавкі (1100 В° С пл <1850 В° С); тугоплавкі (t пл Ві 1850 В° С).

Число різних припоїв, розроблених до теперішнього часу, дуже велике і продовжує безперервно збільшуватися, що обумовлено підвищенням вимог, що пред'являються до механічних і службовим властивостям паяних сполук, і необхідністю поліпшення паяемости існуючих і нових матеріалів.

Класифікація готових припоїв за ступенем їх автономного розплавлення. За ступеня автономного розплавлення при пайку припої підрозділяють на повністю і частково розплавляються. Раніше застосовували головним чином припої, повністю розплавляються при пайку. Виняток становили припої, застосовувані в стоматологічної техніці, і частково розплавляються припої з широким інтервалом затвердіння, які використовували головним чином при абразивної пайку.

У 60-ті й наступні роки отримали розвиток неоднорідні, частково розплавляються припої, що складаються з легкоплавкой частини припою і твердого наповнювача, що не плавиться автономно при температурі пайки. Такі припої відповідно до сучасної класифікації металевих матеріалів називають композиційними.

Наповнювач композиційних припоїв найчастіше представляє собою порошок, перемішаний з порошком легкоплавкой частини припою. При пайку таким припоєм зчеплення частинок наповнювача в шві і шва з паяемим металом виникає в результаті взаємодії останнього з рідкою частиною припою і її кристалізації, а також у результаті спікання наповнювача між собою і з паяемим металом. Раніше композиційний припой такого типу був умовно названий металокерамічним, а пайка Металокерам-мічної, тому що при ній мають місце процеси спікання, аналогічні процесам в порошкової металургії

У композиційних припоях іншого виду наповнювач може складатися з дроту, сітки, стрижнів, волокон. При цьому легкоплавка частина припоїв може бути скомпонована з наповнювачем шляхом рівномірного їх перемішування, пресування, штампування, спікання або мати вигляд порошку з частинок наповнювача, попередньо змочених легкоплавкой складової припою (армовані припої).


3.2 Припої, що утворюються при пайку

До цієї групи відносяться контактно-реактивні припої, виходять при контактно-реактивному плавленні паяемого матеріалу з контактними прокладками або покриттями або останніх між собою; контактні твердогазовие припої, що утворюються в результаті плавлення паяемого металу, контактних прокладок або покриттів в парах металів або неметалів, що знаходяться в атмосфері печі; реактивно-флюсові, що утворюються в результаті витіснення металів з компонентів реактивних флюсів.

Контактно-реактивні припої отримують між паяемимі різнорідними металами або між паяемим металом, прокладками, покриттями, якщо вони або їх основи утворюють евтектики або безперервний ряд твердих розчинів з мінімальною температурою плавлення нижче температури пайки (шаруваті припої). Контактно-реактивне плавлення металів відбувається через несуцільності в їх оксидних плівках і розвивається тільки при достатньому вмісті в евтектиці або твердому розчині кожного з контактуючих металів.

Для шаруватого контактно-реактивного припою у вигляді фольги істотне значення має співвідношення обсягів контактують шарів, яке має бути такою ж, як у евтектиці (або в твердому розчині з мінімальною температурою плавлення), а розташування прошарків має забезпечувати контакт реагуючих матеріалів. Якщо один з контактуючих елементів має підвищену пружність випаровування, то його краще поміщати між прошарками інших металів, мають відносно меншу пружність випаровування в умовах пайки.

Використання тендітних припоїв системи Ni-Сг-В у вигляді пластичної нихромовой фольги, насиченою з поверхні бором, також забезпечує досить високу пластичність припою при складанні.

Контактні твердогазовие припої одержують у результаті плавлення з'єднуються металів, металевих прокладок, покриттів, компактних шматків, що відрізняються за складом від паяемого матеріалу і взаємодіючих з парами елементів, з якими вони утворюють евтектики або тверді розчини з мінімальною тем...


Назад | сторінка 4 з 12 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Плавлення тел
  • Реферат на тему: Зварювання шляхом плавлення
  • Реферат на тему: Визначення термодинамічних характеристик процесів плавлення і випаровування ...
  • Реферат на тему: Аналіз особливостей процесу плавлення сірки на ВАТ "Гомельський хімічн ...
  • Реферат на тему: Довірчий інтервал. Перевірка статистичних гіпотез