у пайки оплавленням, то можливе збирання за технологією поверхневого монтажу: існують автомати, здатні встановлювати компоненти на 3D підстави складної форми. В іншому випадку використовується групова пайка оплавленням легкоплавкими припоями, точкова пайка або монтаж на струмопровідний клей.
. Установка компонентів на пристрої 3D-MID: концепції сучасного складального обладнання
Основні складальні операції для пристроїв 3D-MID аналогічні вживаним в традиційній технології поверхневого монтажу - це дозування паяльної пасти / клею, установка компонентів і пайка оплавленням. Відмінність їх реалізації полягає, зокрема, у підвищених вимогах до процесу встановлення компонентів. При цьому основна проблема полягає в необхідності установки компонентів на криволінійні поверхні або поверхні, розташовані під кутом, відмінним від кута в 90 ° між віссю Z складальної головки і площиною розташування встановленого компонента.
Для реалізації операції пайки оплавленням має істотне значення стійкість термопластиків до впливів високих температур - далеко не всі з них в змозі витримати температуру пайки оплавленням. У той же час для них характерний більш високий ТКР, ніж у традиційних матеріалів друкованих плат на основі епоксидної смоли. Такі матеріали, як полібутилентерефталат / поліетилентерефталат (PBT / PET), поліамід (PA6/6T) і рідкокристалічний полімер (LCP), добре підходять для безсвинцевою пайки. Якщо потрібне застосування інших термопластичних матеріалів або слід мінімізувати теплові напруги, перспективною альтернативою є технологія створення з'єднань з допомогою ізотропних проводять адгезивов.
Можна також застосовувати точкову пайку. Монтаж безкорпусних кристалів на 3D-MID можливо проводити за допомогою традиційної ультразвукової / термокомпрессіонной зварювання, а компонентів flip chip - за допомогою ізотропних проводять або непроводящих адгезивов.
Класифікація тривимірних монтажних підстав за критерієм розташування поверхонь установки компонентів наведена в таблиці 2.
Таблиця 2 Класифікація тривимірних монтажних підстав
РазмерностьРасположеніе поверхонь установки компонентовСхема процесу установки компонентовОбласті прімененія2DПлоская поверхностьОбичние друковані плати2? DПлоская поверхню, 3D-елементи на обох сторонахПростие корпуса2? DПлоская поверхню, 3D-елементи на стороні установкіПростой монтаж,
Модульна конструкція2? DНесколько паралельних поверхностейФіксація важких компонентовn x 2DНесколько паралельних поверхонь; поверхні, розташовані під угломПростие корпусу,
Компактні друковані плати3DРегулярние поверхні, наприклад, циліндричні Телекомунікації, автомобилестроение3DПоверхности вільної форми Камери
6. Вимоги, що пред'являються процесом автоматичного складання
При встановленні компонентів найважливішою вимогою є забезпечення перпендикулярності площини установки компонента до осі переміщення складальної головки. Ця ж вимога справедливо і для операції дозування, однак тут воно навіть більш жорстке: для надійного нанесення пасти допускається менший кут між голкою дозатора і площиною монтажного підстави, ніж у випадку установки компонентів.
Необхідна механічна фіксація компонентів на похилих поверхнях, в іншому випадку досить імовірно...
