ь по «загальномашинобудівного нормативами часу і режимів різання на токарно-автоматні роботи» або спеціальними таблицями, рекомендованим заводами-виробниками в посібниках верстатів.
Значення швидкості різання вибираємо з таблиці 11/2, с.28 /, для оброблюваного матеріалу Сталь 45 приймаємо швидкість різання V=30 м / хв. За прийнятою швидкості різання розраховуємо частоту обертання шпинделя, необхідну для отримання обраної швидкості різання за формулою / 2, с.36 /:
По таблиці 3/2, с.14 / знаходимо найближче значення частоти обертання шпинделя автомата АТ - 16, рівне 5000 об / хв, і за формулою / 2, с.36 / коригуємо швидкість різання:
Скориговані швидкість різання і частота обертання шпинделя вписані у відповідні графи операційної технологічної карти.
Орієнтовні значення подач вибираємо з таблиці 12/2, с.29 /:
Подача, мм / обПереход 50,018 Перехід 8 0,0 18Переход 13 Перехід 150,055 0,0 18Переход 170,005 Перехід 19 0,0 18Переход 21 Перехід 23 Перехід 280,005 0.0 18 0.005
Значення подач заносяться у відповідну графу операційної технологічної карти (додаток).
2.4 Визначення кількості оборотів шпинделя по переходах
Число оборотів шпинделя, необхідне для виконання робочого переходу, визначається за формулою / 2, с.37 /:
,
де: Lр.х.- Довжина робочого ходу, мм;
S - подача, мм / об.
Отримувані при цьому дробові значення чисел оборотів округляем.
nр, оборотиПереход 515,1 / 0,018=839Переход 83/0, 018=167Переход 13 Перехід 151,1 / 0,055=20 3/0, 018=167Переход 170,5 / 0,005=100Переход 195/0, 018=278Переход 21 Перехід 230,5 / 0,005=100 +14,2 / 0,018=789
Перехід 28 1,1 / 0,005=22 0
Сума чисел оборотів шпинделя (2680 обороту), необхідна для виконання Несуміщення робочих переходів при виготовленні осі, вноситься в операційну технологічну карту. Числа обертів шпинделя суміщених переходів полягають в дужки і при визначенні суми чисел оборотів, необхідних для виконання робочих переходів, їх не враховують.
3. ПРОЕКТУВАННЯ кулачки
3.1 Визначення радіусів кулачків
У графу «Ставлення плечей важелів» операційної технологічної карти проти відповідних переходів вносимо вибрані відносини плечей важелів відповідних механізмів автомата. Значення передавальних відносин ходу інструменту і шпиндельної бабки до перепаду на кулачку вибираємо з таблиці 6/2, с.19 / для автомата АТ - 16:
? для шпинделя бабки - 1:1;
? для супорта балансира - 1:2,5;
? для вертикального супорта - 1:1.
Далі визначаємо значення підйомів і спадів на кулачках з урахуванням відносин плечей важелів.
прутковий токарський кулачок деталь
3.2 Визначення кутів повороту холостих переміщень кулачків
Величина кута залежить від довжини робочого ходу, початкового і кінцевого радіусів кулачка і продуктивності автомата. Для визначення продуктивності авто...