трумента, колі материал перестає контактуваті з задньою поверхнею, материал заготовки пружньо відновлюється (пружньо післядія), особливо при різанні пружньо полімерніх и неметалічніх матеріалів. Цею куля має спеціфічні фізико-механічні Властивості и шорсткість.
Від деформацій, Які протікають в зоні різання и фізико-механічніх властівостей оброблюваного матеріалу покладів, в основному, вид стружки, яка утворюється в процесі різання матеріалу. Розрізняють Такі види стружки: злівна, сколювання и надлому (мал. 9). У деякій літературі розрізняють злівну стружку, стружку сколювання (суставчасту), елементну и надлому.
В
Рис.9. Бачить стружки: а-злівна, б-сколювання, в-надлому
Злівна стружка утворюється при обробці пластичних матеріалів (конструктівної Сталі, дюралюміну ...) з великою швідкістю різання, коли знімається куля незначної товщина інструментом з відносно великим переднім. На ній НЕ помітні площини Зсув. p> Стружка сколювання Складається з пластично деформованіх и взаємно зсунутіх ЕЛЕМЕНТІВ, Які й достатньо міцно з'єднані на площинах Зсув (сколювання). Утворюється стружка сколювання при обробці сталей з пониженням пластічністю при значний товщина зрізуваного кулі и відносно невеликих швидкости різання и передніх Кутах. У того випадка, коли при різанні пластичних матеріалів вінікає інтенсівне тріщиноутворення, проходити повний поділ стружки на слабозвязані елєменти, утворюється елементна стружка.
При обробці кріхкіх матеріалів (чавун, бронза, вольфрам, Керамічні матеріали ...) проходити кріхке руйнування и тріщіна, розповсюджуючісь з швідкістю близьким до Швидкості звуку, відділяє елемент стружки від основного матеріалу. Так як пластична деформація почти не проходити, то елєменти стружки, что утворюються НЕ мают правильної форми. Оброблено Поверхня деталі Шорстко з зазублинами и вірівамі. Таку стружку назівають стружку надлому. p> 6 Наріст и его Вплив на процес різання
ФІЗИЧНІ и Хімічні Процеси на поверхні контактуючіх тіл Дуже різноманітні и складні. Особливо складні Процеси при різанні матеріалів, тут проходити деформація и руйнування поверхнево шарів ріжучого клина, на передній поверхні утворюються наліпі, нарости, Які однозначно вплівають на процес стружкоутворення, погіршують Якість обробленої поверхні. У контактній области вінікає Цілий ряд Явища, таких як адсорбція, адгезія, дифузія, ерозія, окислення, охрупчення ... Ці Явища однозначно вплівають на процес деформування и руйнування оброблюваного матеріалу, вібрації, віділення и Розповсюдження теплоти в зоні різання, структурні и фазові Перетворення в Поверхнево кулях деталі.
Найбільш складаний є процес тертим. Розрізняють тертим Зовнішнє и внутрішнє. У випадка внутрішнього терта, что вінікає при деформуванні матеріалу, розміщеного вокруг ріжучого леза и пружної післядії в Поверхнево кулях заготовки, проходити передача кількості руху від кулі до кулі и Перетворення механічної ЕНЕРГІЇ в теплову у всьому об'ємі. При цьом поверхні дотикання неперервні и їх Розміри НЕ залежався від НАВАНТАЖЕННЯ.
При зовнішньому терті має місце контакт двох тіл в окрем точках, а це означатиме что контакт дискретності и его площа покладів від Величини прікладеного НАВАНТАЖЕННЯ. Тут деформування и руйнування матеріалу и теплота, что при цьом віділяється, локалізовані у тонкому Поверхнево шарі. Явища зовнішнього тертим Найкраще пояснює молекулярно-механічна теорія.
У залежності від кінематічніх ознакой розрізняють тертим ковзання, Коченов и вертіння.
У залежності від стану поверхонь тертим розрізняють: 1 - чисте тертим (при відсутності окісна плівок, Яке супроводжується адгезією и Холодним ЗВАРЮВАННЯ), 2 - сухе терте окислених поверхонь без змащування и Забруднення; 3-гранична тертим при наявності тонкого шару мастила, Який має Шарову Будовий в погранічній зоні; 4-рідінне терта з ПОВНЕ розділенням поверхонь кулею мастила; 5 - напівсухе и напіврідінне Тертий (змішане тертий). Особливе роль тут мают КОЕФІЦІЄНТИ тертим =, тут сила тертим F = Fдеф + Fадг,; N-нормальне НАВАНТАЖЕННЯ. Fдеф-сила Необхідна для Здійснення пластічної деформації матеріалу; Fадг-сила Необхідна для переборювання адгезійніх зв'язків.
Коефіцієнт тертим поклади від фізико-механічніх властівостей оброб-лювання матеріалу, стану поверхонь, температура и Швидкості тертим, розпріділння навантаженості на поверхні контакту, характером и увазі тертим и других факторів.
тертим при різанні має свою спеціфіку: мают місце Різні види тертим (граничних и рідінне Рідко); особливая роль відіграє чисте тертим, что виробляти до інтенсівного руйнування інструменту; інструмент контактує з матеріалом позбав один раз; тертим проходити при Дуже великих лещатах (1-3 ГПа) i температурах, что досягають температурами Плавлений; має місце складення троянд пріділення нормальних и дотичність навантаженості; Великі и непостійні Значення коефіцієнта тертим; Складний Вза...
