p>
де діаметр зношеної поверхні; =58,93 (мм);
- припуск на чистове шліфування (на діаметр);
=0,2 (мм);
тоді (мм)
Отже, товщина наплавляемого шару складе:
(мм),
2.5 Вибір обладнання, ріжучого і вимірювального інструмента
Таблиця 4 - Вибір устаткування
№ Найменування операцииОборудованиеПриспособлениеИнструментрабочийизмер. 1Наплавка з наступним обточуванням і шліфуванням. Токарний верстат ГС526У - 01, Круглошліфувальний верстат CG2535-ALУстановка наплавочная ССО - 400Резец токарний прохідний прямий <# «justify"> 35,003 Токарна операція з видалення старої різьблення з подальшим нарізанням нової. Верстат токарно-гвинторізний 1К62. Різець токарний прохідний прямий <# «center»> 2.6 Розрахунок режимів обробки і норм часу
Норма часу визначається за формулою:
(2.5)
де - основне (машинне) час (час, протягом якого відбувається зміна форми і розмірів деталі);
- допоміжний час (враховує час на установку, вивірку і зняття деталі, поворот деталі, вимір і т.д.), (10.519); =0,5 (хв);
- додатковий час (час на обслуговування робочого місця, перерва на відпочинок і т.д.); =7,2%;
, (2.6)
де - підготовчо-заключний час (час на отримання завдання, ознайомлення з кресленням, доставку деталі, наладку інструменту і т.д.), (10.527);; =7
х - кількість деталей в партії.
Сума основного і допоміжного і часу становить оперативний час ().
, (2.7)
Сума основного, допоміжного і додаткового часу становить штучний час.
, (2.8)
тоді
2.6.1 Визначення основного часу для робіт, що найчастіше зустрічаються при відновленні деталей
При автоматичної наплавленні під шаром флюсу та вибродуговой наплавленні:
, (2.9)
де L - довжина наплавляється поверхні; L=40 (мм);
i - число проходів; i=1;
S - подача (крок наплавлення), (10.288);; S=3,5 (мм / об);
Д - діаметр наплавляється поверхні; Д=60 (мм);
V - швидкість наплавлення, (10.288);; V=1,7 (м / хв);
n - частота обертання наплавлюваного деталі; n=3,5 (об / хв);
Отже норма часу складає:
2.6.2 Розрахунок режимів обробки і норм часу
Визначити штучний час вибродуговой наплавлення на деталі діаметром d=60 (мм), товщина наплавлення t=1,355 (мм).
Матеріал деталі легована сталь. Довжина наплавляється поверхні L=40 (мм). Маса деталі 2.3 (кг).
) Розрахунок основного часу:
, (2.10)
де L=40 (мм);
i - число проходів; i=1;
n - число оборотів в хвилину;
, (2.11)
При товщині наплавляемого шару t=1,355 (мм).
Приймаємо діаметр електродного дроту;
силу струму I=180 (A);
крок наплавлення S=3,5,
швидкість наплавлення V=1,7 або окружна швидкість деталі.
d=60 (мм) - діаметр деталі,
тоді:
) Розрахунок допоміжного часу
, (2.12)
де=1,0 - при ма...
