ння, які показують, у скільки разів трудомісткість даного виробу вище трудомісткості виробу, прийнятого за базу. Причому, КТ5=1 (за умовою).
КТ5а == 266 / 289.3=0,92;
КТ5б == 301.7 / 289.3=1,04;
Виходячи з розрахованих коефіцієнтів приведення і річної програми кожного виробу, можна визначити загальну програму випуску всіх виробів.
=КТ5 * N5 + КТ5а * N5а + КТ5б * N5б=1 * 4000 +0, 92 * 4000 +1, 04 * 4000=12200 (шт.).
Розраховуються приватні такти.
ФДО - дійсний фонд часу роботи лінії, що визначаються за формулою: ФДО=ФДО * (1 -)=228557 * (1-0,04)=219415 (хв).
Отже, середній такт випуску вироби «5» складе: r5=219415/12200=17, 98 (хв).
Шляхом множення середнього такту випуску вироби «5» на відповідний коефіцієнт приведення визначаються приватні такти випуску інших солодощів: а=r5 * КТ5а=17.98 * 0, 92=16.54 (хв), б=r5 * КТ5б=17.98 * 1, 13=20.13 (хв);
Після визначення приватних тактів випуску виробів визначається потрібну кількість обладнання (робочих місць). Потрібне кількість устаткування розраховується для кожної деталі операції окремо за формулами:
К'm5 =,
де ti - норми штучного часу, r - такт;
К'm5а =;
К'm5б =;
К'm5в =;
Остаточно для кожної окремої операції приймається така кількість робочих місць, яке забезпечує запланований випуск виробів на деталеопераціі з найбільшою трудомісткістю.
Результати розрахунків наведено в таблиці 1.
Таблиця. 1 Розрахунок кількості обладнання
№ операцііНаіменованіе обладнання (верстата) Норми часу, мін і розрахункова кількість верстатів для деталейKMi? i55а5бti5K «Mi5ti5aK» Mi5аti5бK'Mi5б1P - 3918,4116,1116,10,810,92 P - 3969,23,952,43,170,33 , 5423P - 3971,3462,13,876,63,740,9546548,20,58,20,58,20,410,46565434,61,9372,2391,930,66654140,8150,9160,810,8372M- 5759,73,360,13,661,1340,8282 M - 574,90,35,10,34,90,2510,289 верстак90, 5100,69,50,4510,5 rj, мін17, ??9816,5420,32 0,99? Cj0, 810,80,7420
Далі розраховуються коефіцієнти завантаження устаткування по:
Кожній окремій операції.
? i =,
де i - номер операції, j - номер виробу, - розрахункова кількість робочих місць, - прийнята кількість робочих місць, І - кількість виробів.
Отже,? 1 == 0,9;
? 2 == 2;
? 3 == 0,95;
? 4 == 0,46;
? 5 == 0,6;
? 6 == 0,83;
? 7 == 0,82;
? 8 == 0,28;
? 9 == 0,5.
Кожному окремому виробу.
? сj =,
де m - кількість операцій, j - номер виробу, - розрахункова кількість робочих місць, - прийнята кількість робочих місць, І - кількість виробів.
Отже,? 5=1 +3,9 +4 +0,5 +1,9 +0,8 +3,3 +0,3 +0,5 / 20=0,81
? 5а=16/20=0,8
? 5б=14,8 / 20=0,74
Всією потокової лінії.
? сл =,
де m - кількість операцій, - прийнята кількість робочих місць,? i - коефіцієнт завантаження обладнання по кожній деталеопераціі.
Отже,? сл == 0,8.
. Розрахунки календарно-планових нормативів
Розрахунок мінімального розміру партії (nmin) заснований на економічно раціональному використанні обладнання і ведеться за формулою: nmin =, де Тп-з - норма підготовчо-заключного часу, хв; tшт - норма штучного часу, хв;- Коеф...
