ких ділянок після подальшої обробки (у тому числі після зняття нажора) зменшується в порівнянні з товщиною інших ділянок. Але при цьому наступні операції рідинної обробки напівфабрикату прискорюються.
Для двоїння напівфабрикату застосовуються машини з безперервно рухаються стрічковим ножем. Машини широко використовуються на шкіряних заводах і хутряних фабриках, так як при меншому зусиллі різання забезпечується гарна якість поверхні напівфабрикату в порівнянні з іншими способами різання.
Основним робочим органом двоільних-стрічкових машин є ніж у вигляді нескінченної стрічки. Ріжуча частина ножа зазвичай має форму несиметричного двостороннього клина, получающегося заточуванням передньої кромки стрічки точильний шліфувальними кругами. У ріжучої частини ножа розрізняють наступні елементи: дві похилі площини (грані) і вершина (вістря).
Значення окремих елементів ножа в процесі різання видно з наступного: вістря змінюється найбільшою мірою у зв'язку із зносом - затупленням і згинанням, внаслідок чого змінюється як потужність різання, так і характер обробки. Грані при цьому залишаються майже недоторканими. Однак довжина граней впливає як на швидкість зносу вістря, так і на механізм процесу різання, а отже, і характер і якість обробки. Залежно від характеру обробки ножі заточуються по-різному (ріс1.5).
Кожен елемент ножа виконує певні функції. Ріжуча частина ножа повинна забезпечити орієнтовне руйнування матеріалу шляхом його деформації. Деформація в початковому періоді різання характеризується місцевим стисненням матеріалу вістрям під дією контактних напружень. У міру наростання тиску напруга стиснення зростає і в підсумку досягає величини, яка перевершує напруга руйнування, - матеріал руйнується. При цьому основна деформація стиснення концентрується на невеликій ділянці матеріалу. Чим менше ця ділянка, тим вище концентрація розподілених зусиль стиску і тим краще якість ре?? ания.
Малюнок 1.5 - Види заточек леза стрічкового ножа для розрізання різних матеріалів
Стрічковий ніж являє собою тонку (не більше 1,5 мм), але широку (80-96 мм) замкнуту сталеву стрічку, надіти на шківи. Стрічкові ножі виготовляються з холоднокатаної сталевої стрічки, відповідної за хімічним складом інструментальної вуглецевої сталі У8А ГОСТ 1435-74. Стрічка проходить термообробку: загартування з наступним високим відпусткою.
ВАТ «Меліта» і ТОВ «хутровиком» для полегшення подальшої обробки волосяний покрив овчин вкорочують до 18-20 мм на рубальних машинах МР - 1200-1М. Рубальні машини простіше по конструкції, ніж шерстерезние, однак зрізається ними волосся робиться на кілька частин і цінність його знижується. Тому рубальні машини застосовують для попередньої стрижки менш цінною шубної овчини.
Малюнок 1.6 - Рубильна машина КСМР1-120
Ріжучий вузол машини складається з ножового валу і нерухомого ножа (ріс1.6). На ножовому валу 3 закріплений ріжучий ніж 1 і заправляє нож 4 з округленій кромкою і трохи меншого радіусу. Обидва ножа - спіральні, з кутом підйому гвинтової лінії близько
°. Нерухомий ніж 5 закріплений на масивній траверсі. Положення ножа по вертикалі щодо траверси регулюється. Траверса може зміщуватися по горизонталі. Таким чином, нерухомий ніж може бути точно (з невеликим зазором) встановлений відносно рухомого ножа.
Нерухомий ніж також використовується на стрігальних машинах «Оздерсан - 1250», «Світ - 1800» у ВАТ «Меліта» і КСМ2-1200 ТОВ «хутровиком». Стрігальниє машини застосовують в оздоблювальних цехах хутряних фабрик для остаточного вирівнювання висоти волосяного покриву. Іноді їх використовують і для попередньої стрижки волосяного покриву шкурок кролика і овчин.
Робочими органами стрігальних машин є обертовий вал зі спіральними ножами, нерухомий ніж і конвеєр. Розрізняються стрігальниє машини типом утримує шкурку пристосування, яке може являти собою вакуумну коробку, струнне або голчасті пристрій.
Малюнок 1.7 - Ножовий вал стрігальних машини
Ножовий вал стрігальних машини (рис. 1.7) -це суцільний сталевий циліндр з дисками на кінцях. Ножі мають фасонний профіль у вигляді куточка і виготовляються з двошарової сталі перетином 35x2 мм. Основний шар - це малоуглеродистая м'яка сталь, добре пручається ударним навантаженням, робочий шар - легована інструментальна сталь, яка після гарту стає досить твердою і зносостійкою. На ріжучої грані ножа нанесена насічка глибиною 0,3 і з кроком 1,25 мм, що перешкоджає зісковзуванню волоса з леза ножа.
Полка ножа щільно прилягає до валу і кріпиться до нього зварюванням або гвинтами 4, для чого на полиці є отвори. До кінців ножа кріплят...