ніж 0,15 і не більше 50,8 мм в діаметрі. Частинки складаються із зовнішньої оболонки з окису заліза, навколишнього внутрішнє металеве ядро, яке має хімічний склад, аналогічний оброблюваної сталі.
Відходи вогневої зачистки не знаходять спеціального застосування. Останнім часом роблять спроби їх переробки в сталевих дробарках для виділення заліза, яке міститься в частинках. Відходи змішують з окалиною, сталевий стружкою і подібними матеріалами і суміш додають до агломерату, з якого виділяють залізо. Однак для цього можуть бути використані тільки великі частки. З цього випливає, що більшість великих часток необхідно видаляти з млинів і складувати. В останні роки широке поширення поверхневої зачистки стали призвело до зростання використання автоматичних машин для вогневої зачистки поверхонь. У результаті зросла кількість відходів, що вимагає збільшення часу на транспортування та обсягу сховищ.
Процес дозволяє отримувати матеріал з твердістю HRC 20-35, який може бути використаний як градуйованого за розміром металевого абразиву, який володіє хорошою жорсткістю, часом служби та підвищеної чистячої здатністю в порівнянні з продажними градуйованими сталевими абразивами (сферична дріб, сталева гострокутна дріб).
Відходи просівають для відділення частинок від сторонніх матеріалів і ділять на фракції, що містять частинки діаметром менше 6,35 і більше 6,35 мм. Фракція> 6,35 мм повертається в процес виробництва сталі. Фракція <6,35 мм поміщається в дробильні млини і дробиться до тих пір, поки зовнішня оболонка часток не зруйнується на дрібні шматки і не відокремиться повністю від внутрішнього металевого ядра. Уламки оболонки і металеві ядра відокремлюють один від одного просіюванням. Металеву дріб поділяють на фракції просіюванням на ситах різних розмірів.
Металева дріб має мікроструктуру неотпущенного мартенситу з чистотою поверхні токарної обробки, вона значною мірою вільна від межзеренного і внутрізеренного розколювання, володіє твердістю близько HRC 20-35 і характеризується хорошою ударною міцністю і збільшеним часом служби.
Механічні методи очищення поверхні
Механічні методи очищення дозволяють створити шорстку поверхню, що забезпечує надійну адгезію покриття з металом, відрізняються порівняльної простотою, відносно невеликий вартістю й універсальністю, за винятком дрібоструменевого і гідравлічної очисток. До механічних методів очищення ставляться Гідроабразивний, піскоструменевий, Дробометальний, дробепескоструйний, в галтувальних барабанах, на спеціальних верстатах, ручними інструментами, механізованими інструментами.
Вручну поверхні очищають найпростішими інструментами - сталевими шпателями, скребками, сталевими дротяними щітками і т. п. Цей метод простий, але дуже трудомісткий, в даний час застосовується досить рідко, при невеликому обсязі робіт забарвлень, наприклад в одиничному виробництві. Ручні електричні та пневматичні машини, звані інакше механізованими інструментами, що застосовуються для очищення металевих поверхонь виробів, дозволяють підвищити продуктивність очисних робіт в одиничному і дрібносерійному виробництві в порівнянні з очищенням вручну в 5, а в багатьох випадках навіть в 15, раз і значно полегшити ручну працю. По конструкції робочого органу вони бувають прямі, торцеві і кутові.
Найпоширеніший тип робочого інструменту-ручні пневматичні прямі шліфувальні машини з ротаційним пневмодвигуном, наприклад моделі П-2009, ПШМ-08-90, П-2008, ШР-2, 9668-512 і ін; конструкції їх в чому подібні. Вісь робочого органу у них збігається з віссю вала двигуна (Тому й у назві слово В«пряміВ»). p> Кутові пневматичні шліфувальні машини призначені для обробки поверхонь у важкодоступних місцях. Замість абразивного інструменту ці машини оснащують торцевої сталевий дротяною щіткою і використовують для очищення металевих поверхонь від іржі, старої фарби, зачистки зварних швів, кутів і поверхонь, мають виступи.
Представником кутових пневматичних машин є модель П-2109. У її корпусі встановлений пневмо-двигун з відцентровим регулятором частоти обертання. На шлицевом кінці валу ротора двигуна насаджено конічне зубчасте колесо, яке передає обертання коническому зубчастому колесу, змонтованому на шпинделі в кутовий голівці. На корпусі є металеве кільце для підвішування машини на робочому місці до балансира.
Пневматична кутова щітка з нереверсійним ротаційним двигуном, якій протягом години можна очистити до 5-6 м2 металевої поверхні. Стиснене повітря із заводської мережі надходить через шланг всередину рукоятки. При натисканні пальцем на нижню голівку циліндричного золотника кільцева проточка його поєднується з повітряним каналом, наявними в корпусі, стиснене повітря спрямовується в робочу порожнину пневмодвигуна, діє на лопатки ротора, змушує його обертатися. На кінці валу ротора закріплено конічне зубчасте колесо, яке передає обертання перебуває з ним у зачепленні зубчастому коническому колесу, насадженого на шпин...
