ористовуємо напівавтомат М6-АУБ для укладання брикетів спреда в короба. Він призначений для штабелювання і укладання брикетів вершково-рослинного спреда в картонні ящики. Працює спільно з автоматом АРМ для фасування і упаковки вершково-рослинного спреда.
Напівавтомат складається з станини з приводом, магазину, механізму штовхачів пачок, механізму столу, перекидача, електрообладнання та пневмосистеми. Станина служить підставою напівавтомата і виконана з зварених між собою прокатних профілів. До станині кріпляться всі механізми напівавтомата. З правого боку передбачена дверцята, що закриває нішу, в якій поміщений щит електрообладнання.
Магазин складається з приймальної камери з кришкою і коробки з двома микропереключателями. Камера виконана з нержавіючої сталі. У передньому аркуші камери передбачено вікно для входу брикетів в напівавтомат. З заднього боку кріпиться коробка з микропереключателями. Кришка камери забезпечена блокуючим пристроєм.
Механізм столу складається з циліндра столу і циліндра затискачів. Циліндр столу служить для формування блоку рядів брикетів по вертикалі. Він кріпиться до рами напівавтомата і до циліндра затискачів і складається з циліндра, до штоку якого прикріплені столик і спрямовуюча планка з гребінкою. Циліндр затискачів складається з двостороннього циліндра, шток якого служить відсікачем і кріпиться до кронштейнів штовхачів. Отсекатель циліндра затискачів зачіпається з гребінкою циліндра столу. У процесі руху отсекателя шток циліндра столу з гребінкою власною масою опускається на один крок гребінки (рівний висоті брикету) вниз. Технічні характеристики напівавтомата для укладання брикетів масла в ящики представлені в таблиці 3.1.3
Таблиця 3.1.3. Технічні характеристики напівавтомата для укладання брикетів в короби М6-АУБ
Марка оборудованіяМощность, кВтРазмери брикетів, мм Маса брикетів, кг Кількість брикетів в ящику, шт. Габаритні розміри, ммМ6-АУБ0,2100 * 75 * 29 (36) 0,2-0,2512-801660 * 770 * 960
Використовувані апарати не тільки дозволять збільшити якість одержуваної продукції, але і скоротити енергетичні витрати. Ручна праця виключається, що поліпшить мікробіологічний стан лінії, так як процес виробництва буде повністю автоматизованим. Апарати обладнані датчиками, що контролюють якість сировини і якість готової продукції, що економить час виробництва продукції. У лабораторії робиться тільки контрольна перевірка упакованого масла, перш ніж відпустити його на реалізацію.
4. Автоматизація технологічних процесів
Автоматизація процесу змішування нормалізованої суміші замінника молочного жиру і сколотин з вершками в резервуарі ОСВ і процесу виробництва спреда в маслоізготовітелях Westfalia BUE.
Вихід продукції та її якість в будь-якому хіміко-технологічному процесі в значній мірі залежать від того, наскільки точно режимні параметри процесу (температура, тиск, витрата, рівень, концентрація компонентів тощо) підтримуються під час проведення процесу на оптимальному рівні. Вимогу оптимізації в цьому сенсі найбільш повно задовольняє автоматичне керування хіміко-технологічними процесами.
Автоматичне управління хіміко-технологічними процесами, крім того, забезпечує найвищу продуктивність праці при найменших виробничих витратах, надійність роботи обладнання, знижує небажані впливи хіміко-технологічного виробництва на навколишнє середовище, покращує умови праці виробничого персоналу.
У даному розділі розроблена САУ ділянки виробництва спреда. Розроблено схему автоматизації з використанням МПК «МФК - 1500».
Багатофункціональний програмований контролер МФК1500 призначений:
для побудови інформаційних систем об'єму від 100 до 1000 вимірювальних каналів в одному контролері;
для побудови керуючих та інформаційних систем автоматизації технологічних процесів середнього рівня складності;
для побудови систем блокувань і протиаварійного захисту (ПАЗ).
Контролер може використовуватися як в системах автономного управління, так і в складі розподілених АСУ ТП. Крім того, можливе його використання як локального пристрою управління у складі складної розподіленої системи управління. [сайт]
Контролер стійкий до впливу наступних кліматичних і механічних факторів: робоча температура: для виконання зі знаком «i» від - 40 до 60 ° С; для звичайного виконання від 1 до 60 ° С; відносна вологість навколишнього повітря від 5 до 95% без конденсації вологи; атмосферний тиск від 84,0 до 106,7 кПа; вібрація для частот від 5 до 9 Гц з амплітудою зміщення 3,5 мм.
До роботи з контролером МФК1500, його м...
