одулями, МКС і УДС допускається персонал, який пройшов навчання і має допуск для роботи на електроустановках з напругою до 1000 В.
Перед встановленням модулів в шасі контролера МФК1500 необхідно перевірити їх зовнішній вигляд на предмет відсутності механічних пошкоджень. Допускається «гаряче включення» всіх модулів, тобто установка їх в шасі і каркас контролера МФК1500 при включеному живленні. Монтаж проводів, що підходять УДС і МКС контролера МФК1500, проводиться при відключеному електроживленні. При експлуатації контролера МФК1500 забороняється перекривати потік повітря знизу і зверху шасі (каркаса). При розміщенні контролера МФК1500 в шафі мінімальна відстань над шасі (каркасом) повинно бути не менше 50 мм. Забороняється користування засобами зв'язку на відстані ближче 3 м. [Сайт]
Проектом передбачено, що інформація про значеннях параметрів надходить на пульт управління інженера-технолога, причому інформація про хід технологічного процесу може фіксуватися на видеотерминале; найбільш важлива частина інформації може виводитися на друкувальний пристрій. [списати назва методички]
Для якісного ведення процесу змішування вершків з нормалізованої сумішшю замінника молочного жиру (ЗМЖ) і сколотин, а також процесу отримання спреда необхідно контролювати і регулювати ряд параметрів, представлених у таблиці 4.1.
Таблиця 4.1. Контрольовані й регульовані параметри
№Наіменованіе параметра, місце відбору вимірювального імпульсаЗаданное значення параметра, допустимі отклоненіяОтображеніе інформацііРегулірованіеНаіменованіе регулюючого впливу, місце установки регулюючого органа.показаниерегистрациясуммированиесигнализация1Давление на лінії подачі вершків до резервуару ОСВ 0,2? 0,3 МПа + - + - - 2Давленіе на лінії подачі нормалізованої суміші ЗМЖ і сколотин до резервуару ОСВ 0,2? 0, 3 МПа + - + - - 3Расход вершків на резервуар ОСВПо рецептурі на 1 тонну готового продукту 1634,1 кг, 85% від загальної кількості суміші +++ - + Управління клапаном подачі слівок4Расход нормалізованої суміші ЗМЖ і сколотин на резервуар ОСВПо рецептурі на 1 тонну готового продукту 288,4 кг, 15% від загальної кількості суміші +++ - + Управління клапаном подачі нормалізованої суміші ЗМЖ і пахти5Расход холодної води на ділянку - +++ - - 6Давленіе холодної води на змійовик резервуара ОСВ 0,15? 0,25 МПа + - + - - 7Давленіе холодної води на маслоізготовітелях Westfalia BUE 0,15? 0,25 МПа + - + - - 8Температура в резервуарі ОСВ12 ± 2 о С ++ - + Зміна подачі холодної води до змеевіку9Температура готового продукту на виході з маслоізготовітелях Westfalia BUE15 ± 2 о С ++ - + Зміна подачі холодної води в маслоізготовітелях Westfalia BUE10Давленіе суміші на вході в маслоізготовітелях Westfalia BUE 0,25? 0,3 МПа + - + -
Автоматична система управління технологічним процесом включає в себе 4 контуру регулювання і 6 контурів контролю. Контури регулювання:
. Регулюється клапаном подача вершків на резервуар ОСВ.
. Регулюється клапаном подача нормалізованої суміші з ЗМЖ і сколотин.
. Регулюється температура суміші в резервуарі ОСВ шляхом зміни подачі холодної води до змійовика.
. Регулюється температура готового спреда на виході з маслоізготовітелях Westfalia BUE шляхом зміни подачі холодної води до маслоізготовітелях.
Контури контролю:
. Контролюється тиск подачі вершків до резервуару ОСВ.
. Контролюється тиск подачі нормалізованої суміші з ЗМЖ і сколотин.
. Контролюється витрата холодної води на ділянку.
. Контролюється тиск холодної води на змійовик резервуара ОСВ.
. Контролюється тиск холодної води на маслоізготовітелях.
. Контролюється тиск суміші на вході в маслоізготовітелях.
Розберемо роботу одного з контурів регулювання, а саме контур регулювання температури суміші в резервуарі ОСВ шляхом зміни подачі холодної води до змійовика. Температура суміші вимірюється датчиком температури ТСМУ Метран 274 (позиція 8а). Клапан КМР ЛГ 101 НЖ 50 40,0 НЗ УХЛ (1) (позиція 8б), встановлений на лінії подачі холодної води, регулює приплив холодної води і тим самим стабілізує температуру в резервуарі, необхідну для дозрівання суміші.
Типи обраних приладів і засобів автоматизації, згруповані за параметрами, представлені в таблиці 4.2.
Таблиця 4.2. Специфікація на проділи і засоби автоматизації
Номер позіцііНаіменованіеТіпКол-оПрімечаніе1а, 2а, 6а, 7а, 10аІзмеряемие середовища: рідини; пар, газ, газові суміші Діапазони вимірюваних тисків: min 0-0,025 кПа; max 0-60 МПа Вихідні сигнали: 4-20 мА Основна приведена ...
