ускає всемірне розвиток досліджень в області підвищення якості продукції; розвиток технологічних, випробувальних служб підприємства;
) здійснення робіт з отримання об'єктивної інформації про стан якості виробленої продукції;
) виявлення й усунення причин появи браку в серійному виробництві і при виробництві дослідного зразка;
) участь підприємства-виробника у вдосконаленні конструкції продукції і підвищення технічного рівня експлуатації не тільки підприємства-виробника, а й експлуатуючих організацій;
) мала універсальний характер і могла застосовуватися в різних галузях виробництва.
Була направлена ​​на те, щоб вже на стадії проектування та підготовки виробництва забезпечити виготовлення надійних і якісних виробів.
Основна сутність системи КАНАРСПІ - високий рівень конструкції та технологічної підготовки виробництва.
НОТПУ - система наукової організації праці, виробництва і управління. Була розроблена на Рибінському моторобудівному заводі. Здобула популярність як система, в якій поєднувалося комплексне використання методів (у тому числі кількісна оцінка рівня) наукової організації праці, виробництво та управління на основі постійного вдосконалення технологій та обладнання. p> Основна сутність системи НОТПУ - використання комплексних методів НОП на базі вдосконалення виробництва і управління.
НОРМ - система наукової організації робіт по збільшенню моторесурсу. Ця система була створена в Ярославському об'єднанні В«АвтодизельВ» в 1964 р. В якості критерію підвищення якості було прийнято збільшення ресурсу роботи автомобільного дизеля до першого капітального ремонту. Принцип організації робіт полягав в регулярному визначенні фактичної напрацювання деталей і вузлів, що лімітують збільшення моторесурсу та вироблення конструкторських і технологічних заходів щодо збільшення ресурсу цих деталей і вузлів. Система НОРМ додала до саратовській БІП і горьківською КАНАРПСІ технічний критерій - величину моторесурсу. p> Система забезпечувала комплексний підхід до управління якістю на стадії проектування, виготовлення і експлуатації. Планування основних показників якості та управління здійснювалося на всіх стадіях життєвого циклу виробу. Система НОРМ сприяла значному зниженню витрат на техобслуговування і ремонт двигунів за рахунок підвищення надійності вузлів і деталей. p> Ця система була рекомендована для поширення на підприємствах машинобудівної галузі всього колишнього СРСР. p> Основна сутність системи НОРМ - підвищення технічного рівня і якості виробів (збільшення моторесурсу).
.2 Комплексна система управління якістю продукції (КС УКП)
На основі узагальнення та вивчення досвіду розроблених раніше систем контролю якості, в результаті спільного науково-виробничого експерименту промислових підприємств Львівської області, ВНИИС і НВО В«СистемаВ» Держстандарту СРСР у середині 70-х років була розроблена Комплексна система управління якістю продукції...
