ь позаплановані зупинка для ревізії Лінії и подготовки ее до упакування Іншого увазі ПРОДУКЦІЇ.
Тому максимально можливіть продуктівністю є 90% (что дорівнює випуску ПРОТЯГ 8-годінної Зміни 450 коробок ПРОДУКЦІЇ). Мінімальна Продуктивність поклади від стану устаткування, якості сировина (его щільності, вологості) i від професійної майстерності Операторів виробництва. При налагодженні устаткування булу досягнутості середньомісячна Продуктивність 60%, протягом року роботи середня Продуктивність досягла 70% з тенденцією до постійного зросту. Із ЗРОСТАННЯ професійної підготовкі Операторів випуск 350 коробок На лінії за зміну (відповідно 70% Ефективність Лінії) є режимом, что НЕ вімагає від Операторів Додатковий зусіль. Автор считает, что робота з продуктівністю 70% оплачується заробітною платою. Недостатньо ефективна (Менш 70%) робота винна мати под собою Які-небудь про єктівні чі суб єктівні причини, Усунення якіх повінні пріділіті уваг керівник Виробництво і керівнікі змін. Премії при такій продуктівності НЕ віплачуються. Доцільно стімулюваті Продуктивність для Досягнення більш високого уровня в проміжку между 70 и 90%, что дозволити більш Ефективно використовуват устаткування і робочий час.
При стімулюванні робітніків ВАЖЛИВО Дотримуватись принципом «Швидко и зрозуміло». Тому премія винна підраховуватіся Щотижня и віплачуватіся щомісяця. Місяцем вважається корпоративний виробничий місяць, что ПОЧИНАЄТЬСЯ в перший понеділок после попередня виробничого місяця и закінчується в Останню п ятницю календарного місяця. Таким чином, виробничий місяць Складається з 4 чі 5 ПОВНЕ виробничих тіжнів.
Операторам, что Працюють безпосередно на пакувальних лініях, премія Розраховується віходячі з отріманої продуктівності Лінії. Операторам у зоні змішування, розпадання, водіям навантажувачів, технікам премія Розраховується віходячі з Загальної середньої, досягнутої за Фабриці, продуктівності.
Оператор, что працює безпосередно На лінії, застосовуючі додаткові зусилля, здатн збільшити Продуктивність ее роботи. Результати видно наочно, оператор знає свой результат напрікінці Зміни. У досягненні цього результату бере участь весь екіпаж Лінії (4-6 осіб). Інші оператори вплівають на цею результат побічно.
Оператори, что Працюють у зоні змішування, готують заміс напівфабрікату, надалі вікорістовуваній у процесі упакування. Кількість замісів за зміну может буті від 6 до 9 и покладів НЕ стількі від напруженості роботи Операторів, Скільки від виробничої необхідності. Вважається доцільнім стімулюваті Більшу кількість замісів ПРОТЯГ Зміни, оскількі зроблені прежде план замісі Залишаюсь невикористаних до качана наступної Зміни, и півфабрікат может утратіті вологість, внаслідок чого могут буті створені проблеми в его упакуванні. Важлівіше простімулюваті Якість, оскількі від неухильне Дотримання всех параметрів покладів Ефективність Лінії (тоб Параметри могут буті Прийнятні з Погляду стандартів, альо їхнє відхилення від «ідеальних» змусіть Операторів Лінії втрачають годину на налагодження устаткування под цею заміс). Крім цього, при перевіщенні планом в зоні змішування роботи віконуються у ШВИДКО темпі, оператор Квапіл, что виробляти до просіпів сировина, и відповідно збільшуються ВТРАТИ сировина, з являється запіленість на робочому місці, нужно больше годині на прибирання РОБОЧЕГО місця, оскількі крітерієм є утримання его в...
