року №7/92 і вносимо в таблицю 6.1.
Таблиця 6.1 - Норми освітленості для проектованої ділянки
Найменування оборудованіяМодель станкаОсвещенность, лкТокарний вертикальный1Б2842000Двусторонне-центровальныйБС163А2000АгрегатныйБС- 5332000Вертикально-сверлильный2Н125Л1000Резьбонарезной50531000Токарный гідрокопіровальнийЕМ - 473-1-082000Шлицефрезерный5Б3122000Круглошлифовальный3А151Е1500ТорцекруглошлифовальныйХШ4-121500Круглошлифовальный3Б1511500Верстак слюсарний - 2000Стол ОТК - 2000
Коефіцієнт природної освітленості - 7,0 (при природному освітленні) і 4,2 ??(при суміщеному).
З метою економії електроенергії, для забезпечення необхідної освітленості на робочих місцях, будемо використовувати місцеве освітлення. Для освітлення виробничих приміщень будемо використовувати газорозрядні лампи.
При плануванні ділянки дотримані всі норми охорони праці згідно ГОСТ 12.2.049-80 Оборудование производственное. Загальні ергономічні вимоги raquo ;, відстані між верстатами, підвісним конвеєром, магістральними проїздами; ширина магістральних проїздів, відкатних воріт, дверей, вікон; вантажопідйомність мостового крана; підвід до обладнання електричних шин, МОР, стисненого повітря.
Ширина магістральних проїздів - 5,5 м. Обладнання на ділянці розташовано послідовно, згідно із операціями техпроцесу, що дозволяє зменшити вантажопотоки. Розташовуємо верстати від проїжджої частини на відстані 800 мм, від електричних шин на відстані 200 мм відстань між верстатами при поздовжньому розташуванні - 800 мм; при поперечному - 1600 мм. При такому розташуванні обладнання економно використовується виробнича площа, при цьому є можливість монтажу, демонтажу та ремонту обладнання, зручність подачі заготовок та інструментів, зручність прибирання відходів.
Для межоперационной транспортування напівфабрикатів передбачений підвісний ланцюговий конвеєр, який дозволяє автоматизувати технологічний процес і зменшити працю робітників для передачі заготовок від верстата до верстата. Стружкових конвеєр не використовується, так як (згідно 3-го розділу дипломного проекту) питома маса стружки m=297,8 кг на 1м2 в рік менше допустимої [m]=300 кг/м2. Тому стружка збирається в спеціальні контейнери, потім відправляється на утилізацію.
На всіх верстатах передбачене заземлення, для виключення ураження електричним струмом у разі пробою на корпус.
Основними травмонебезпечними виробничими факторами, які можуть проявиться в процесі обробки деталі на нашій ділянці, є наступні:
вага готової деталі становить 7,377 кг, а заготовки 10,275 кг, Транспортування між операціями проводиться в підвісках підвісного конвеєра, при падінні заготовок робітник може отримати серйозну травму. Основні транспортні операції виробляються за допомогою конвеєра, а відстань від конвеєра до верстатів є мінімальним і складає 1м. Необхідно передбачити систему знаків і сигналів попереджуючих про наявність небезпеки;
в техпроцесі мається термообробка, це збільшує небезпеку виникнення пожежі. Ділянку термообробки є шкідливим для людини, внаслідок наявності високих температур, електромагнітних полів і забрудненого повітря, тому термообробку передбачаємо в окремому приміщенні;
кучерява і відлітає стружка на токарно-автоматних операціях і на токарно-Гидрокопіровальний, в процесі обробки гостра і гаряча стружка може потрапити на шкірний покрив або в око робітника;
відлітає стружка на шліфувальних операціях, процес обробки супроводжується утворенням дуже дрібної стружки, що надає шкідливий вплив на організм людини, потрапляючи і накопичуючись в легенях і на шкірному покриві;
при обробці з використанням МОР на всіх операціях, виділяються шкідливі випари;
на операціях, де є можливість появи стружки яка може потрапити на шкірний покрив або в око робочого необхідно передбачити наявність спеціальних екранів;
щоб не допустити поранення працюючих гострими крайками й заусенцами на деталі, передбачено наявність слюсарних операцій;
при роботі на токарних верстатах різець слід затискати з мінімально можливим вильотом і не менше ніж 4 болтами. При установці різців необхідно проявляти максимальну обережність, для виключення порізів; Зона обробки повинна відгороджуватися як з боку робітника, так і з протилежного йому боку для захисту персоналу, що працює на розташованому поруч обладнанні; режими різання повинні суворо дотримуватися, тому однією з причин травмування може бути руйнування ріжучих інструментів; Під час роботи для запобігання захоплення одягу, необхідно дотримуватися правил її носіння (відсутність звисаючих кінців і т.д.)
п...
