устаткування для виготовлення різних деталей економічною як з точки зору вартості, так і часу. Крім того, при переході з виробництва одного типу деталі на інший витрати можуть бути значно знижені за рахунок зміни лише програми виготовлення (складання), а не заміни вузлів устаткування, тобто без зупинки виробництва. При концепції ДЖИТ перехід від груп верстатів до виробничих осередкам дозволяє максимально використовувати і іншу організацію виробництва - групову технологію. За традиційною методикою фірма, що виробляє, наприклад, інтегральні схеми, може групувати разом все обладнання, наприклад, для монтажу компонентів в одній частині підприємства, печі відпалу будуть в іншій частині і т.д. Секційне побудова виробництва веде до відмови від групової розстановки обладнання і створення кількох осередків, у кожній з яких буде по одному верстату кожного типу, розміщених послідовно у відповідності з технологічним процесом. p align="justify"> Секційна технологія дає можливість оператору здійснювати більш повний контроль над виробничим процесом на всіх етапах. Так як при ДЖИТ-системі деталь весь час знаходиться у виробничому процесі, а не лежить в накопичувачах, секційне виробництво більш ефективно, якщо робоче місце організовано у вигляді букви U, а не витягнуто в лінію. Така організація робочого місця економить площу і дозволяє оператору швидше пересуватися від верстата до верстата. Реконструкція робочих місць в комірці економить і час на переналагодження. p align="justify"> При впровадженні системи ДЖИТ у виробництво виникали труднощі із залученням постачальників, діяльність яких не відповідала поставленим вимогам. Суміжники повинні були забезпечувати бездефектну продукцію, оскільки вхідний контроль якості був відсутній. Але ці проблеми згладилися завдяки постійному контакту із суміжниками і зміцненню взаєморозуміння. Вважається, що ДЖИТ змінить характер конкуренції: чи виживе скоріше той суміжник, який буде поставляти якісну продукцію, а не той, який буде боротися за ціну. p align="justify"> Комплексна система управління якістю продукції (КСУКП)
Ця система була розроблена в СРСР наприкінці 70-х рр.. ХХ ст. на основі узагальнення передового досвіду в галузі управління якістю провідних підприємств і галузей і документована у вигляді системи державних стандартів. Згідно ГОСТ 15467-79 КСУКП встановлює, забезпечує і підтримує необхідний рівень якості продукції при її розробці, виробництві та експлуатації, здійснюваний шляхом систематичного контролю якості і цілеспрямованого впливу на умови і чинники, що впливають на якість продукції. p align="justify"> Вона є підсистемою по відношенню до управління виробничим об'єднанням і промисловим підприємством (ГОСТ 24525.2-80).
Управління якістю продукції необхідно розглядати як систему умов, процесів і факторів, що впливають на якість і забезпечують його запланований рівень при розробці, виробництві, експлуатації або споживанні виробів.
Різноманіття науково-технічних, організаційних, економічних і соціальних проблем, складний характер зв'язків між ними і, відповідно, складна система управління якістю вимагають повсякденного рішення великої кількості питань: управління конструкторської та технологічної підготовкою виробництва, технологічними процесами, техніко-економічним і оперативно-виробничим плануванням, матеріально-технічним забезпеченням та управлінням ремонтним, енергетичним і транспортним обслуговуванням, управління кадрами, собівартістю і збутом продукції, фінансово-бухгалтерською діяльністю, вдосконаленням організації виробництва, системами контролю, метрологічного забезпечення, морального і матеріального стимулювання.
Організаційно-технічною базою КСУКП є комплекс стандартів підприємства. Вхідні в нього стандарти регламентують порядок всіх робіт, від яких залежить висока якість виробів, дозволяють організувати раціональне та ефективне використання матеріальних і трудових ресурсів, націлити увагу і зусилля працівників усіх категорій на підвищення якості праці та продукції. Іншими словами, стандарти підприємства встановлюють, ЩО, ХТО, ДЕ, КОЛИ і ЯК має робити. Вони є законом для кожного працівника - будь він директором фірми або рядовим виконавцем. p align="justify"> Стандарт підприємства - динамічний документ. У нього можна внести будь-які зміни, підказані життям, передовим досвідом, досягненнями науки. З організаційної точки зору - це економічний документ, чіткий, зрозумілий та оперативний. br/>
Стандартизація та її роль в управлінні якістю продукції
Стандартизація - це діяльність з розробки та встановлення вимог, норм, правил, характеристик, як обов'язкових, так і рекомендованих для виконання. Стандартизація є інструментом для підвищення якості та прискорення науково-технічного прогресу як на рівні окремого підприємства, так і в масштабах народногосподарськог...
