ик дробильника, що спостерігає за подачею матеріалу в дробарку і її роботою, огороджена суцільним металевим укриттям з сіткою нагорі для оберігання працюючого від випадкового викиду шматків матеріалу з дробарки. Завантаження та розвантаження дробленого матеріалу повністю автоматизована. Живильник зблокований з дробаркою так, щоб матеріал не надходив, коли дробарка не працює. На дробарці встановлена ​​система механічної мастила і дистанційний контроль температури підшипників, що виключає необхідність підходити до неї під час роботи. Запуск дробарки здійснюється з обов'язковим поданням попередньої звукової та світлової сигналізації. Так як дробарка розташована в підземному приміщенні, конвеєр, що транспортує руду в бункер цеху подрібнення похилий, і проходить всередині галереї. Галерея відділена від виробничого приміщення дробарки перегородкою з самозакривними дверима для проходу людей, а стіни, стелю і внутрішні конструкції галереї влаштовані так, щоб виключити можливість накопичення пилу на їх поверхні, тобто внутрішні поверхні огороджень і конструкцій зроблені гладкими, а підлоги - з ухилом і каналізаційним трапом для стоку вод - забезпечує сухість ступенів галерейного проходу. Ширина проходу вздовж конвеєра прийнята за нормами - 70 см. Конвеєр оснащений тросом аварійної зупинки стрічки, простягнутою по всій довжині конвеєра. p align="justify"> Основними шкідливими факторами в цеху є:
пил, що утворюється при дробленні руди і в місцях перепаду руди;
шум, видаваний рухомими частинами дробарки;
вібрація від роботи дробарки.
Пил в приміщенні пригнічується системою гідроорошенія, а також створенням повітрообміну за допомогою витяжної вентиляції. Працюючі в цеху повинні носити протипилові респіратори типу В«пелюсткаВ» і Р-1. Боротьба з пилоутворення і доведенням вмісту пилу в повітрі до гранично допустимих концентрацією забезпечується:
шляхом зволоження руди;
герметизацією дробарки та місць перепаду матеріалу;
аспірацією місць пиловиділення;
гідрознепилення;
систематичної гідроуборкой приміщення.
Пристрої гідрознепилення виконані в автоматичному режимі і зблоковані з основним обладнанням.
Боротьба з шумом проводиться за двома напрями - зменшення шуму, що видається власне дробаркою і індивідуальний захист працюючих. Для зменшення шуму, що видається дробаркою її необхідно закрити кожухом. Між корпусом дробарки і кожухом в проекті передбачена закладка з шумопоглинаючого матеріалу типу повсть. Корпус дробарки встановлений на пружні амортизатори. Для обслуговуючого персоналу передбачена в приміщенні дробарки звукоізольована кабіна з пультом управління і монітором, на якому відображені показники роботи дробарки (дані контрольних приладів). p align="justify"> Для за...
