емператури і вологості повітря.
Виняток становлять зернові маси в стані самозігрівання. Охолодження їх можливо і навіть необхідно при будь-якої вологості повітря, так як навіть холодний, насичений водяними парами повітря при зіткненні з нагревається зерновою масою помітно підвищує свою температуру і збільшує вологоємність, тим самим сприяючи охолодженню зерна і зниження його вологості.
У процесі охолодження окремих партій зерна спостерігається зниження їх вологості. У партіях сирого зерна при контакті їх з холодним сухим повітрям і особливо з температурою нижче 0 ° С втрата зерном вологи може досягати декількох відсотків.
З настанням весняного потепління у всіх зерносховищах вживаються заходи, що забезпечують збереження в зерновій масі зимових низьких температур на можливо тривалий період. У складах, де зернова маса більш доступна впливу повітря, з першим потеплінням закривають вікна, двері, вентиляційні пристосування. Переходити на літні режими зберігання потрібно поступово, тому що в противному випадку можливі конденсація водяної пари у верхніх шарах насипу, зволоження зерна, що може призвести до його самосогреванию.
Наступ тепла особливо небезпечно для охолоджених партій вологого або сирого зерна. Якщо такі зернові маси неможливо просушити, то зберегти їх можна, тільки підтримуючи низькі температури.
У зв'язку з важливістю проведення робіт по своєчасному охолодженню усіх партій зерна на кожному підприємстві обов'язково складають план заходів щодо переведення зерна на зимове зберігання. У цьому плані визначають черговість обробки партій залежно від їх стану, що намічаються строків зберігання та цільового призначення. План складають з урахуванням максимального використання всіх технічних засобів, якими володіє господарство.
3. Способи переробки насіння олійних культур. Залежність між якістю масла і якістю вихідної сировини
Рослинна олія є одним з видів харчових жирів. Рослинні масла отримують найменування по виду сировини, з якої вони отримані.
Сировиною для отримання рослинних масел служать в основному насіння і плоди олійних культур, в яких жирні олії накопичуються в таких кількостях, що можлива промислова їх переробка з метою вилучення масел. До групи олійних відносять більше 100 рослин. У світовому виробництві для отримання рослинних масел використовують насіння соняшнику, бавовнику, сої, льону, ріпаку, арахісу, гірчиці, кунжуту та ін .; м'якоть плодів маслин, кокосових і олійних пальм, горіхів, а також відходи харчових виробництв - зародки насіння (наприклад, кукурудзи) та інших зернових культур, кісточки слив і абрикосів. У Росії широко використовують соняшник (вироблення соняшникової олії складає більше 70% загального виробництва), а також сою, льон, арахіс, рапс, бавовник, гірчицю, мук та ін.
олійних сировину, призначену для вилучення жиру, попередньо очищають від домішок, звільняють від оболонок (обрушують) і подрібнюють, отримуючи мятку, що необхідно для можливо максимального вилучення жиру. Мятка надалі з метою кращого витягання жирової фракції піддається різній обробці залежно від способу отримання масел.
Вміст олії в насінні залежить від видових і сортових особливостей олійних культур, місця та умов вирощування, застосування добрив, термінів дозрівання і збирання.
Залежно від ступеня очищення соняшникова олія поділяється на три види - нерафінована, гидратированное і рафінована. Спосіб отримання і ступінь очищення впливають на органолептичні та фізико-хімічні показники соняшникової олії.
Олія з насіння витягують двома основними способами:
механічним, в основі якого лежить пресування подрібненої сировини;
хімічним (екстракційним), при якому спеціально підготовлене олійна сировина обробляють органічними розчинниками.
Але найчастіше комбіновано - частина масла попередньо віджимають на пресі, а отриманий макуха екстрагують розчинником.
Насіння різних культур із застосуванням зазначених способів переробляють по неоднаковим технологічними схемами. Принципова технологічна схема переробки наступна: очищення насіння від домішок, підсушування в сушильних агрегатах, лущення насіння, поділ рушанки, подрібнення ядра в мятку, для руйнування клітинних стінок олійної сировини і піддають влаготепловой обробці в спеціальних апаратах при температурі 105-120 ° С, при цьому відбувається денатурація білків, з'являються речовини, що додають маслу специфічні смак і запах, а також більш інтенсивне забарвлення; влаготепловой обробка, витяг масла пресуванням або екстракцією, очищення масла.
Очищення і сортування олійного насіння засновані на розходже...
