Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Проект цеху одержання виливків по виплавлюваних моделях із спеціальних сплавів потужністю 2000 тонн в рік

Реферат Проект цеху одержання виливків по виплавлюваних моделях із спеціальних сплавів потужністю 2000 тонн в рік





оді або обдуванням повітрям.

Збірка моделей здійснюється механічним кріпленням. Це високопродуктивний метод складання моделей в блоки на металевий стояк-каркас з механічним затискачем. Стояк-каркас призначений для складання моделей ланками, виготовленими в багатомісних прес-формах з частиною моделі стояка (втулкою) із замком на торцевій частині, що виключає відносне переміщення ланок, зібраних в блок. До переваг ланковий збірки на стояк-каркас в порівнянні з припаюванням відносяться в 10-20 разів більша продуктивність і забезпечення повної повторюваності конструкції блоку, розробленої технологом. Виключається можливість зміщення моделей, спостережуваного при неякісній зборці припаюванням, спотворення розміру живильника внаслідок зайвого його оплавлення, нетривкого приєднання моделей, освіти внаслідок неповного припаювання зазору між живильником і з'єднується з ним елементом літніковойсистеми.

Відділення виготовлення оболонкових форм

У відділенні виготовлення оболонок форм виконуються наступні операції: підготовка матеріалів покриття, приготування покриття, нанесення його на модельні блоки, сушка покриття, витяг стояків і виплавлення модельного складу.

Висока чистота поверхні виливка виходить внаслідок нанесення на виплавляти модель шару покриття з твердої складової - пилоподібного кварцу та рідкого сполучного - гидролизованного розчину етилсилікату і рідкого скла.

Підготовка твердого матеріалу полягає в подрібненні, промиванні, прожаренні і просіві. Подрібнення проводиться в кульових млинах, футерованих всередині плитами з кварцу. Прожарювання здійснюють в печах барабанного типу, витримують при 250 ... 300? С протягом 2 ... 3:00, потім охолоджують до кімнатної температури. Просівши здійснюється за допомогою сит.

Підготовка сполучних розчинів полягає в приготуванні гидролизованного розчину етилсилікату в гідролізаторах і рідкого скла.

етилсилікату (ЕТС) - прозора або слабоокрашенная рідина із запахом ефіру. Це продукт реакції етилового спирту зчотирьоххлористим кремнієм при безперервному їх змішуванні і охолодженні в реакторі. Реакція етерифікації, або ефірізаціі, може бути схематично представлена ??наступним рівнянням (якщо застосовують зневоднений спирт):

l 4 + 4С 2 Н 5 ОН=(C 2 H 5 O) 4 Si + 4HC1,


де (C 2 H 5 O) 4 Si - етиловий ефір ортокремнієвої кислоти з температурою кипіння 165,5 ° С, званий також тетраетоксісіланом, або моноефіру.

Приготування сполучного розчину отримують гідролізом ЕТС, для чого вводять воду. Гідроліз - це процес заміщення містяться в ЕТС етоксільних груп (С 2 Н 5 О) гідроксильними (ОН), що містяться у воді. Гідроліз супроводжується поліконденсацією.

Розрахунок гідролізу.

ЕТС - 40, p=1050 кг/м 3, у кількості 1л .; спирт етиловий, p=803,3 кг/м 3; кислота соляна, p=1190 кг/м 3.

Гідроліз проводимо на 16% SiO 2 в гідролізаті, затвердіння в повітряно-аміачної середовищі.

Розраховуємо кількість розчинника Р, яке потрібно для отримання 16% SiO 2 в сполучному за формулою:


м3 (3)

де m - вміст SiО 2 в етилсилікату,%; Q - обсяг гідролізуемого етилсилікату, м 3; r - щільність етилсилікату, кг/м 3; r 1 - щільність розріджувача, кг/м 3.

=1960,7 мл.

Розраховуємо загальну кількість води, необхідну для гідролізу:


кг


де А - вміст етоксільних груп,%; М 1 - молекулярна маса води, кг; М 2 - молекулярна маса етоксільних груп, кг.

При умов затвердіння сполучного в середовищі аміаку приймаємо співвідношення кількості молей води і етоксільних груп К=0,3. Оскільки вміст етоксільних груп у вихідному етилсилікату не обумовлено умовою завдання, приймаємо його середнім для даної марки ЕТС - 40, тобто А=70%. Молекулярна маса води М 1=18 г (0,018 кг), молекулярна маса етоксільних груп:

М 2=12? 2 + 1? 5 + 16=45 г, тобто М 2=0,045 кг.

ТогдаН=0,3? =0,0882кг=88,2 мл.

Визначаємо кількість води, внесене розчинником - етиловим спиртом:


кг (4)


де А 1 - вміст води в спирті,% мас. А 1=3,2% мас.

Кількість води, внесене розчинником:

Н1== 0,0504 кг.

Кількість соляної кислоти для прискорення процесу гідролізу приймаємо:

В=0,01? Q=0,01? 1? 10 - 3=0,01? 10 - 3 м 3=10 мл. (5)

Кількість води, внесене з каталізатором - соляною кислотою:


кг (6)


Тут В=(0,01 ... 0,014)? Q - кількість соляної кислоти, взяте для гідролізу, м 3; r 2 - щільніст...


Назад | сторінка 5 з 10 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Кондиціювання води в енергетіці. Содування в підготовці додаткової води те ...
  • Реферат на тему: Порівняльна оцінка вимог до води очищеної та до води для ін'єкцій вітчи ...
  • Реферат на тему: Вплив точності виготовлення заготовки деталі &Кронштейн Ж7-УДН-20в.00.025& ...
  • Реферат на тему: Використання двоступінчастого зворотного осмосу для отримання води для ін&# ...
  • Реферат на тему: Підготовка і конденсація води