Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Розрахунок цеху виробництв емалевої фрити і емалювання посуду (таз)

Реферат Розрахунок цеху виробництв емалевої фрити і емалювання посуду (таз)





овити на спеціальну підставку-стелаж. Перед завантаженням у піч шихту, що зберігається в контейнерах - змішувачах більш 8:00, повторно перемішати від 25 до 30 хвилин. Шихту, що зберігається в контейнерах-змішувачах більше доби, використовувати після проведення аналізу лабораторії і отримання висновку про придатність.

Варка фритт

Варіння фритт виробляти в обертових барабанних печах періодичної дії, що працюють на природному газі. Паливо подавати через пальники типу РНП - 6, ГНП - 9, ГГВ. Для завантаження плавильну піч повернути завантажувально-зливним отвором вгору, відключити подачу газу (для зменшення виносу компонентів шихти), при цьому дистанційні покажчики положення ДУП-М, що показують відкриття заслінок виконавчих механізмів на газу та повітрі, повинні перебувати в нульовому положенні. Об'єктив телескопа радіаційного пірометра відкинути щоб уникнути забруднення оптики. Шихтових суміш з контейнера-змішувача завантажувати в піч через лійку за допомогою мостового крана. Шихту завантажувати поступово, уникаючи розпилення. Після закінчення завантаження, відкрити кришку контейнера, переконатися у відсутності шихтової суміші. Завантаження шихти виробляє плавильщик, що працює на даній печі. По закінченню завантаження, піч повернути на 90 °, горловину і кожух печі очистити від залишків шихти за допомогою скребка. Для печі Q=1000 кг: завантажувально-зливний отвір запечатати пробкою з попередньо підготовленої вогнетривкої глини, закрити відкидний v і металевою кришкою. Включити привід обертання печі. Режим обертання печі - автоматичний: для печі Q=1000 кг: поворот на 90 ° через 3-4 хв;

Підготовка до процесу грануляції: Піч Q=1000 кг:

чистий контейнер (V=2 м3) для грануляції встановити в гранбассейн;

носик жолоби направити в контейнер для грануляції за допомогою

пневматичного механізму;

піч повернути;

відкрити кришку або пробку, очистити горловину за допомогою скребка. Наявність вогнетривкої глини або спеченої шихти не допускається.

Водна грануляція розплаву

Для проведення грануляції плавильщик повинен: подати звуковий сигнал до відділення газоводоочісткі (ГВО) - (кнопка на щиті); відкрити засувку на трубопроводі, відрегулювати подачу води. По закінченню процесу грануляції: подати звуковий сигнал на ГВО, закрити засувку на трубопроводі подачі води. Випуск розплаву з печі виробляти тонким струменем на жолоб з легованої сталі, що омивається безперервно циркулюючої водою. Вода для грануляції розплаву надходить з відділення газоводоочісткі (ГВО) з оборотних циклів гранбассейнов і вентустановок. Температура води від 20 до 50 ° С. Витрата води складає 20 м3/ч.

Випуск розплаву з печі Q=1000 кг виробляти через сітку з розміром осередку (20х20) мм (сталь 12Х18Н9Т ГОСТ +5637). Сітка повинна бути: закріпленої за випуском певної марки емалі, цілої, очищеної від слідів попереднього розплаву. Випуск виробляти до отримання переривчастої струменя розплаву.

Розмір гранул повинен відповідати вимогам НД на виплавляти фриту. Наявність зварювань і сторонніх домішок неприпустимо. По закінченню процесу грануляції. Для печей Q=1000 кг: піч повернути горловиною вгору, сітку прибрати, жолоб повернути у вихідне положення, закрити зверху металевою кришкою для запобігання засмічення сторонніми матеріалами. Контейнер для грануляції з фриттой витримати в гранбассейне протягом 2о - 30 хв (для стоку води), перемістити на закріплену майданчик за допомогою крана. Фриту залишити в контейнері до отримання результатів пріємосдаточних випробувань. По закінченню процесу грануляції отримуємо наступні результати, які зведені в таблицю 1.3


Таблиця 2.3 - Кількість готової фрити

МаркаКолічество готової фріттиЕСГ - 26800-900ЕСП - 140650-750

Випробування та контроль фрити

Для контролю якості фритт передбачити 3 види випробувань;

. Приймально-здавальні (ГОСТ 15.з09-98);

. Періодичні (ГОСТ 15.3о9-98);

. Типові (ГОСТ 15.3о9-98).

Приймально-здавальні випробування проводити від кожної варіння. Для емалі силікатної визначати: однорідність, колір гранул, розмір гранул, растекаемость.

Періодичні випробування фрити виробляються за графіком відповідно до вимог нормативної документації. Типові випробування в обсязі приймально-здавальних та періодичних проводити при: зміні технології виробництва фрит, зміну складу фритти, виробництві нової марки фрити.


. 1.4 Приготування, контроль, зберігання, видача емалевих шликеров

Підготовка ...


Назад | сторінка 5 з 9 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Система завантаження доменної печі шихтовими матеріалами - агломератом в су ...
  • Реферат на тему: Післяремонтні приймально-здавальні випробування турбогенератора ТВФ-110-2
  • Реферат на тему: Завантажувальні пристрої, параметри режиму завантаження. Їх вплив на техні ...
  • Реферат на тему: Розробка маршрутної технології виготовлення деталей &Пластина (SNUN 090304) ...
  • Реферат на тему: Проектування печі для варіння скла