Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Технологія судноремонту

Реферат Технологія судноремонту





А IЦ=+2951 А020Механіческая обробка (шліфувальна) Круглошліфувальний верстат Абразивний круг ЕБ40СМVкр=30 м/с025Пескоструйная обробка поверхонь шеекПескоструйний аппаратЕлектрокорунд грануляція 0,6-0,8 ммРВ=0,4 Мпа t=20-120 c дистанція 40-90 мм030Обезжіріваніе поверхні шеекКістьОрганіческіе розчинники (ацетон) 035Ізоляція щік крівошіпаЛакоткань040Установка вала на токарному станкеПод'ёмний кран токарний станок045Плазменное напиленіеУстановка УПМ -3Д Плазмотрон ПМ - 25Проволока ПХ20Н80 I=440 AU=75 BH=120 мм t=0,125 ч V=4-5 мм/об n=1 c - 1050Демонтаж вала Підйомний кран 055Осмотр і обмір шеекМікрометр060Шліфованіе чорнове Круглошліфувальний верстат Абразивний круг ЕБ40СМVкр=30 м/с Vд=0,5 м/с Sпр=6 мм/об t=0,02 мм065Шліфованіе чистове Круглошліфовальний станокАбразівний коло ЕБ40СМVкр=30 м/с Vд=0,5 м/с Sпр=3 мм/об t=0,005 мм070ДефектаціяМікрометр075Контроль МПДМагнітопорошковий дефектоскоп ДМ - 76Магнітная суспензіяIц=2951 А, Iп=4 А 080Контроль качества085Сдача ОТК

4. Ремонт колінчастого валу механічною обробкою


Істота методу ремонту механічної обробкою полягає в тому, що відновлення працездатності деталей здійснюється шляхом додаткової обробки без нанесення будь-яких покриттів.

Для багатьох деталей суднових дизелів (блоки циліндрів, фундаментні рами, поршні, шатуни, колінчасті вали і т.д.) за окремими зношується поверхням встановлені ремонтні розміри.

Ремонтні розміри - сукупність встановлених розмірів з граничними відхиленнями, технологічне забезпечення точності яких обумовлює необхідну якість і характер сполучення відремонтованих деталей.

Кількість ремонтних розмірів деталі визначається наступними факторами:

o експлуатаційними - значенням граничного радіального зносу - W np;

o технологічним - припуском на механічну обробку Z;

o бракувальною розміром деталі.


Таблиця 4.1. Розрахунок ремонтних розмірів шийок колінчастих валів

Номінальні розміри шийок валу dн, ммСрок служби колінчастого валу до кап ремонту Tк, тис. чНорматівная швидкість зношування шийки валу? н, мм/1000 * чПріпуск на хутро обробку Z, ммРемонтний інтервал?, ммКількість ремонтних розмірів, nРемонтние розміри зношеної шийки dpi, ммшатунная 200-0,029365,40,150.583199,32198,64197,96

Значення граничного радіального зносу шийки валу:



- нормативна швидкість зношування шийки валу, мм/1000 * ч з табл. 4.1 .;

T к - термін служби колінчастого валу до кап. ремонту, тис.ч з табл.4.1.

Ремонтний інтервал:



- припуск на механічну обробку з табл.4.1.

Значення будь-якого діаметрального ремонтного розміру шийки колінчастого валу:



де - значення попереднє i-му ремонтним розміром, мм.

;

;

.


5. Збірка колінчастого валу з підшипниками після ремонту


Сбрка вузла шийка вала-підшипник здійснюється за принципом повної взаємозамінності.

Для забезпечення повної взаємозамінності деталей складальної одиниці необхідно при виготовленні або відновленні обробляти і шийку колінчастого валу і підшипник з определеоннимі квалітет точності, визначальними поля допусків деталей.

Якщо при обробці партії деталей інструментом, налаштованим на розмір відхилення розміру від формуються під впливом великої кількості незалежних або слабо залежних випадкових факторів, то крива їх розподілу відповідає нормальному закону або кривої Гаусса. Для нормального закону розподілу з умов повної взаємозамінності допуск приймають рівним ± 3? , Г.Є. 6? (? - Середнє квадратичне відхилення).


Таблиця 5.1. Вихідні дані для розрахунку збірки колінчастого валу з підшипниками

Марка дізеляРемонтний діаметр валу dр, ммПредельние відхилення розміру шийки валу, ммПредельние відхилення похибки КЗначеніе монтажного зазору, ммПредельние відхилення діаметра підшипника, ммВерхнее es (dр) Нижня ei (dр) SmaxSminES (Dр) EI (Dр) НВД - 36Шатунная 0-0,025 ± 2,0 + 0,12 + 0,09 + 0,2 + 0,1

Визначимо число шийок колінчастого валу в партії 200 штук, відхилення яких знаходяться в межах.

За таблицею 6.1 [1] знаходимо, що Ф (2,0)=0,4772, а так як крива Гауса симетрична щодо середнього арифметичного розміру, то 2Ф (2,0)=0,9544. Звідси випливає, що 95,44% шийок мають задані межі відхилень.

Кількість їх буде одно:

Допуск на обробку шийок:



Звідки

Оскільки крива симетрична, середній арифметичний розмір:...


Назад | сторінка 5 з 8 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Спроектувати ділянку по ремонту двигунів та розробити технологічний процес ...
  • Реферат на тему: Відновлення колінчастого валу
  • Реферат на тему: Відновлення колінчастого валу 20-04С9
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу відновлення колінчастого валу ЯМЗ-236
  • Реферат на тему: Прес для правки колінчастого валу з гідравлічним приводом