за рахунок молекулярної і конвективної дифузії.
У результаті екстракції отримують розчин масла в розчиннику, званий мисцелла, і знежирений матеріал - шрот. Концентрація масла в мисцелла 12 ... 20%.
З екстрактора (шнекового або стрічкового) мисцелла направляють на фільтрацію для видалення з неї механічних домішок. Відфільтровану мисцелла і шрот направляють на отгонку з них розчинників. Цю операцію називають дистиляцією, яка проходить у дві стадії. Спочатку відганяють основну частину розчинника при 80 ... 90 ° С до концентрації масла в мисцелла 75 ... 80%. Потім дистиляцію здійснюють у вакуумі при 110 ... 120 ° С з продувкою гострої пари.
Процес очищення масла від небажаних груп ліпідів і домішок називають рафінацією. Механічна рафінація включає різні фізичні методи: відстоювання, фільтрацію і центрифугування. Гідратація маслаобработка водою для осадження слизових і білкових речовин. Лужної рафінацією називають обробку масел лугом. Адсорбційна рафінація (вибілювання) - видалення і освітлення масла порошкоподібними речовинами (адсорбентами - глиною, кремнеземистими сполуками, Селикагель, вугіллям та ін.). Дезодорація - усунення неприємного запаху масла методом фракційної відгону, заснованої на відмінностях у температурах кипіння тригліцеридів і ароматизирующих речовин.
У курсовій проект приймають пресової метод. Виробництво рослинного масла складається з наступних стадій:
очищення та сушіння насіння;
Насіннєва маса, що надходить на зберігання і переробку, являє собою неоднорідну суміш, що складається з насіння і сторонніх домішок: органічних (стебла, листя, оболонки насіння), мінеральних (земля, каміння, пісок) і олійних ( пошкоджені сем?? на). Присутність домішок знижує продуктивність технологічного обладнання, збільшує знос робочих органів машин, деякі з домішок надають олії невластиву забарвлення, знижують харчове гідність масел, харчову та кормову цінність шротів. Нарешті, домішки є джерелом мікроорганізмів у насінній масі, сприяючи псуванні насіння при зберіганні. Домішки таким чином ускладнюють зберігання і переробку насіння, і тому необхідно очищати насіння від домішок.
Методи очищення зерна і насіння від сторонніх домішок і використовується для цих цілей обладнання розглядаються в курсі «Товарознавство продовольчих товарів».
Особливістю підготовки насіння соняшнику є їх калібрування, тобто поділ насіннєвий маси за розмірами на 2-3 фракції.
Тривало стійко зберігатися можуть тільки сухе насіння, тому олійне насіння, що надходять на зберігання, повинні мати середню вологість приблизно на 2-3% нижче критичної. Насіння переважної більшості олійних рослин надходять після збирання з вологістю, яка значно перевищує оптимальні значення.
Зазвичай насіння сушать сумішшю повітря і димових газів в сушарках шахтного типу (ОТІ, ДСП). Висушені насіння охолоджують в охолоджувальній камері, продуваючи через них атмосферне повітря. Для зменшення небажаних змін в насінні при тепловому впливі застосовують двоступеневу сушку.
У використовуваних для двоступеневої сушки сушарках типу ДСП сушильна камера по висоті розбита на дві частини - у верхній частині (перша ступінь) здійснюється сушка при невисоких температурах сушильного агента, у нижній частині (другий ступінь) - досушка при підвищених температурах.
У сушарках шахтного типу сушку насіння ведуть в щільному переміщається шарі, що вимагає більшої тривалості процесу. У сушарках іншого типу - барабанних, висушування насіння йде в яке пересипається (напівзваженого) шарі. Насіння заповнюють 20-25% усього обсягу сушильного барабана, сушильний агент рухається паралельно руху насіння, сприяючи переміщенню їх до виходу з сушарки. Чим вище вологість насіння, тим вони важчі і тим довше знаходяться в сушарці. Сухе насіння, більш легкі, швидше виносяться із зони сушіння. Це сприяє прискоренню сушіння і підвищенню однорідності висушених насіння за вологістю.
Найбільш перспективними є сушарки, в яких подсушка насіння відбувається у так званому «киплячому» шарі. Якщо через шар насіння, що лежать на горизонтальній сітчастої площині, знизу вгору продувати повітря, то при досягненні певної швидкості повітря, коли кожне насіння почне відчувати вплив повітряного потоку, рівне його масі, воно буде здійснювати коливання по вертикалі близько якоїсь середньої точки, що не відриваючись від загальної маси.
відділення чистого ядра та його подрібнення;
При виробленні високоякісних масел, шротів і макух обрушення і виділення з рушанки оболонок насіння є важливими і необхідними технологічними операціямі.В процесі переробки насіння з оболонок в масло переходять воскоподобние і інші неб...
