іті отвір під сальник" як чисто до? 81,5 + 0,5
. Вібіраємо різальній інструмент и его геометричні параметри
.1. Пріймаємо різець: розточувальній завзятий, відігнутій, правий, з пластинками твердого сплаву ВК6 ([11], ч.1, 1974р .; приложение 1, стор.352)
Умовний Позначення різця: Різець 2100-0047 ВК6 ГОСТ 18878-73
Різець виконан 1 Перетин корпусу НХВ=25х16, з кутом у площади j=90 °, j=10 °. Форма передньої поверхні - плоска з фаскою Gф=54 °, g=15, ?=12 °, l=0 °, rф=2мм ([13], стор.352)
. Візначаємо за таблицями норматівів режим Різання при точінні
.1. Глибина Різання
2.2. Подача за 1 оберт заготовки
([11], карта 1, стор.36)
Коректуємо табличних подачу за паспортом верстата 16К20 и пріймаємо
So=0,25
2.3. ШВИДКІСТЬ Різання VT=130
поправочний коефіцієнт на ШВИДКІСТЬ Різання в залежності від марки твердого сплаву ВК6 КіV=0,8 ([11], ч.1, карта 6, стор.54)
розрахунково ШВИДКІСТЬ Різання
2.4. Частота Обертаном шпинделя верстата
Коректуємо розрахунково частоту Обертаном шпинделя за паспортом верстата и пріймаємо Ближнє более значення (на 3,5% від np), что допустимо
n=400.
2.5. Візначаємо фактичність ШВИДКІСТЬ Різання
.
2.6. Перевіряємо Вибраний режим Різання по достатності потужності електропривода верстата.
Для цього візначаємо Потужність, яка необхідна на Різання:
([11], ч.1, карта 12, стор.56)
Потужність на шпінделі верстаташп. =Nел.дв. ? h=10? 0,75=7,5 кВт. (за паспортом верстата)
Умова Різання Nріз Nшп - 1,7 lt; 7,5
Тобто, обробка на даного верстаті з Вибраного режимом Різання можлива.
. Розраховуємо Основний технологічний годину
,
де мм; + D=мм (НРР, приложение 4, стор.373)=13,5 + 5=18,5мм
.
ТО=ТО1 + ТО2
ТО=0,07 + 0,19=0,26
. Допоміжній годину:
.1. Година на встановлення та Зняття деталі
Твст=0,21 хв. ([13], карта 2, стор.32)
.2. Година повязаний з переходом
Тпер=0,75 хв. ([13], карта 18, стор.69)
.3. Година на контрольні вимірювання
Тконт=0,20 хв. ([13], карта 86, стор.187)
5. Година на обслуговування РОбочий місця:
6. Година на відпочинок и виробничі (Особисті) спожи:
7. Штучний годину:
8. Візначаємо підготовчо-заключний годину
ТПЗ=20 хв. ([13], карта 19, стор.70)
.3.2 Визначення режімів Різання на фрезерних операцію
Перехід №1. Фрезеруваті площинах прилягання корпусу водяного насоса вітрімуючі Зменшення висота НЕ більш чем 1,5 мм.
. Вібіраємо різальній інструмент и его геометричні параметри
.1. Пріймаємо фрезу: торцеві, складаний, з пластина з твердого сплаву ВК6 ([11], ч.1, 1974р .; карта 108, стор.209)
Умовний Позначення фрези: фреза 2214-0507 ГОСТ 16223-81.
Фреза D=200мм, L=350мм, d=50мм, Z=4, з кутом у площади j=45 °, j=25 °, g=100, a=8 ([13], стор.352)
. Візначаємо за таблицями норматівів режим Різання
.1. Глибина Різання
2.2. Подача за 1 оберт заготовки
([11], карта 108, стор.209)
Коректуємо табличних подачу за паспортом верстата 16К20 и пріймаємо
So=SzZ=0,2? 4=0,8
2.3. ШВИДКІСТЬ Різання VT=158
поправочний коефіцієнт на ШВИДКІСТЬ Різання в залежності від марки твердого сплаву ВК6 КіV=1 ([11], ч.1, карта 114, стор.220)
розрахунково ШВИДКІСТЬ Різання
2.4. Частота Обертаном шпинделя верстата
Коректуємо розрахунково частоту Обертаном шпинделя за паспортом верстата и пріймаємо Ближнє более значення (на 3,5% від np), что допустимо
n=250.
2.5. Візначаємо фактичність ШВИДКІСТЬ Різання
.
2.6. Візначаємо ШВИДКІСТЬ повздовжньої подачі за паспортом верстата
Vs=Sz? Z? n=0,2? 4? 250=200
Коректуємо ШВИДКІСТЬ повздовжньої подачі за паспортом верстата и пріймаємо Ближнє более значення (на 3,5% від np), что допустимо
Vs=200
.7. Перевіряємо Вибраний режим Різання по достатності потужності електропривода верстата.
Для цього візначаємо Потужність, яка необхідна на Різання:
([11], ч.1, карта 113, стор.222)
Потужність на шпінделі верстаташп. =Nел.дв. ? h=11? 0,8=8,8 кВт. (за паспортом верстата)
Тобто, обробка на даного верстаті з Вибраного режимом Різання можлива.
. Розраховуємо Основний технологічний годину
,
де мм; + D=мм (НРР, приложени...
