є тягне візок, яка за допомогою інших механізмів пристрою здійснюється захоплення і натяг прутка в процесі пресування із заданим зусиллям натягнення і транспортуванням над прийомним столом преса.
Таблиця 6
Технічна характеристика пристрою для витягування прессізделій
Найменування характеристики
Значення
Розміри зони затиску:
В
висота, мм
190
ширина, мм
200
Зусилля натягу, кН
12.237
Робочий тиск повітря в пневмосистеме, МПа
0.4-0.6
Ширина опорної рамки затискного пристрою, мм
300
Максимальна швидкість витікання металу, м/с
0.833
Мінімальна швидкість витікання металу, м/с
0.067
Швидкість підведення візки до пресу, м/с
7.8
Швидкість відводу візки від преса, м/с
1.66
Режими управління
автоматичний, поопераційний, налагоджувальна
Температура навколишнього середовища в зоні роботи пристрою не нижче, В° С
10
Тягне візок дозволяє приймати прессізделіе в порівнянні з рольгангових столом з більш високими швидкостями і виключити їх скручування по довжині.
Під час пресування, в той момент, коли вихідний кінець прессізделія доходить до зони затиску пристрої бригадир преса зупиняє пресування. Пресувальник з пульта управління пристрої витягування прессізделій дає команду на автоматичний затиск прессізделій, після чого бригадир продовжує пресування.
Тягне візок, із заданим зусиллям натягнення, в процесі пресування виробляє транспортування прессізделія над приймальним столом преса.
По закінченні процесу пресування розтискається затискач візки, пруток укладається на стіл транспортера, після чого даний виріб за допомогою знімачів надходить на охолоджуючий стіл.
2.2.4. Розбраковує
Розбраковує здійснюється візуальним методом 100% від партії. Частина виробів відпресованих з дефектами відокремлюються і не допускаються на наступні операції. Таврування здійснюється з вихідного кінця, де вказуються марка сплаву, стан поставки та номер партії.
2.2.5. Правка
Охолоджені профілі передаються на розтяжному машину зусиллям 0.294 МН. Основним методом редагування профілів є правка розтягуванням. Залишкова деформація при правці на розтяжної машині не більше 2 - 3%. Таке обмеження пов'язане з тим, що збільшення залишкової деформації веде до зниження механічних властивостей. Правці піддаються профілі для додання їм необхідної поздовжньої і поперечної геометрії. Основні дефекти поздовжньої геометрії після пресування профілів і термічної обробки - кривизна, шаблевидної.
В якості в Як мастила застосовується освітлювальний гас. Технічна характеристика розтяжної машини наведена в табл. 7. p> Таблиця 7
Технічна характеристика розтяжної машини
Найменування характеристики
Значення
Максимальний робочий хід
В
передньої тягне головки, м
1.000
задньої головки, м
1.600
Крок для регулювання положення задньої бабки, м
0.600
Максимальна відстань між головками, м
27.000
Величина відкриття затискачів, м
0.085
Максимальна ширина затискачів, м
0.220
Максимальна швидкість розтягування (Регульована), м/с
