напруги менше допускаемого, отже, умова міцності виконано;
при зминання одного витка за формулою
. (4.48)
Допустиме напруження визначається з умови
[? см]=1,8 [?]=1,8 · 470,6=847,1 МПа=8 417 · 105Па.
Па lt; [? см].
Кут підйому гвинтової лінії різьби визначається за формулою
.
4.4 Визначення потужності
У сепараторах напівзакритого типу рідкі фракції виводяться за допомогою напірних дисків. При розрахунку використовується максимальний тиск, створюване дисками, Па,
, (4.50)
де r0 - радіус вільної поверхні рідини в момент переливу, м.
Па.
Знаючи тиск можна розрахувати потужність необхідну, для подолання цього тиску, кВт
; (4.51)
кВт.
Значення потужності припустиме.
5. Експлуатація сепараторів
Експлуатація відкритих і напівзакритих сепараторів для сепарування і очищення молока включає в себе сукупності обставин, що визначають умови і режими роботи сепараторів та їх технічного обслуговування, від яких залежить відповідність процесів сепарування і його результатів встановленим вимогам. Дотримання основних правил і прийомів монтажу, складання, пуску, роботи, регулювання, установки, догляду дозволяє забезпечити роботу сепараторів і продовжити термін їх служби.
Сепаратор є швидкохідної машиною, робочі органи якого несуть значний запас кінетичної енергії. Недотримання основних положень експлуатації їх може призвести до важких аварій.
Сепаратори безперервної дії з періодичною відцентрової вивантаженням осаду для сепарування, очищення молока і освітлювання сироватки відрізняється окремими прийомами, зумовленими особливістю конструкцій. Обслуговуючий персонал повинен добре знати пристрій і роботу цих сепараторів, щоб забезпечити необхідне технічне обслуговування та безперервне використання.
сепаратор відцентровий вивантаження молоко
6. Правила безпечної роботи на сепараторах
Для забезпечення нормальної роботи та запобігання травматизму необхідно дотримуватися таких правил основні правила експлуатації сепараторів.
По-перше, збирати і розбирати сепаратор повинен фахівець, який добре знає його пристрій, з дотриманням всіх вказівок. Крім того, забороняється знімати, поправляти або встановлювати деталі приймально-відвідного пристрою під час обертання барабана, а так само гальмувати барабан сторонніми предметами.
По-друге, не можна допускати забоїн, вм'ятин, інших дефектів на посадочних поверхнях деталей барабана і конусної поверхні веретена.
По-третє, забороняється працювати на сепараторах з підвищеною частотою обертання барабана і на сепараторах невстановлених не так на фундаменті.
По-четверте, забороняється працювати на несправному сепараторі при наявності сторонніх шумів, при зачіпанні барабана за деталі приймально-відвідного пристрою, при вібрації барабана, при поломці та втрати пружності пружин горлового підшипника і нижньої опори.
Кнопка керування електродвигуном повинна бути поблизу сепаратора, а підходи до неї повинні бути вільні. Електродвигун сепаратора повинен бути заземлений.
Висновок
Завдяки цій роботі, я познайомилася з різними типами сепараторів. Вивчила їх будова і призначення.
Методи очищення молока обираються в залежності від продуктивності молочних підприємств: фільтри або відцентрові молокоочістітелі. У промисловості стали широко використовувати найбільш ефективну відцентрову очистку із застосуванням сепараторів-молокоочістітелі і бактеріофуг. По конструкції сепаратор-молокоочисник нагадує сепаратор-сливкоотделитель, але має деякі конструктивні відмінності. Найбільш ефективна очистка молока від механічних домішок за допомогою відцентрових молокоочістітелі. Очищення молока під дією відцентрової сили дозволяє видалити з молока не тільки механічні домішки, але і слиз, згустки молока, епітелій, формені елементи крові, які як більш важкі частинки відкидаються до стінок сепаруючого пристрою і збираються в грязьовому просторі у вигляді щільного шару.
У ході роботи були проведені розрахунки на міцність, споживану потужність, продуктивність та інші, необхідні для нормальної роботи сепаратора параметри і накреслений досліджуваний апарат.
Список використаної літератури
1. Кавецький Г.Д. Процеси і апарати харчових виробництв/Г.Д. Кавецький, А.В.Королев....
