ільки обтиснення, а й правка його розтягуванням.
До інших операцій обробки тонколистової вуглецевої сталі відносять поперечну і подовжню резку рулонів. Для цього в цехах холодної прокатки встановлюють агрегати поперечної й поздовжнього різання, а також комбіновані агрегати для поздовжнього й поперечного різання.
. 3 Вибір типу обладнання та його основних параметрів
Для холодної прокатки вибираємо стан Кварто 250, тому він відповідає заданому діаметру робочого валка. Стан четирехвалковую реверсивний одноклетьевим. Назва табором Кварто 250
Діаметр робочих валків (мм) R=250.00
Діаметр опорних валків (мм) D=750.00
Довжина бочки валка (мм) L=1000.00
Модуль Юнга (* 10 ** 6МПа) E=0.22
Коефіцієнт Пуассона (б/р) Nu=0.30
Діаметр шийки робочого валка (мм) D=160.00
Діаметр шийки опорного валка (мм) D=520.00
Відстань між нажімнимі гвинтами (мм) L=1400.00
Допустиме зусилля прокатки (МН) [P]=43.00
Допустимий момент прокатки (МН * м) [M]=0.5
Максимальний натяг смуги (т) [T]=20.00
. 4 Орієнтовний розрахунок енергосилових параметрів процесу
Визначаємо сумарну ступінь деформації отримання холоднокатаної смуги:
(81,4%)
Загальний коефіцієнт витяжки складе:
Середню ступінь деформації за ГОСТом для стали 40., тоді середній коефіцієнт витяжки:
Приймемо значення витяжок по проходах
Визначимо для 6го проходу як, для третіх проходу приймемо
Так як, то
n123456? 1,51,41,331,31,231,204
Кількість проходів:
Розглянемо прокатку по проходах і розрахуємо сумарні ступеня деформації, для початку розрахуємо коефіцієнт обтиснення.
Розглянемо прокатку по проходах, і розрахуємо сумарні ступеня деформації:
Довжину холоднокатаної смуги знаходимо, виходячи з рівності
.
Схема режиму прокатки вихідної смуги та її параметри представлені в таблиці 1.
Таблиця 1 Схема режиму прокатки вихідної смуги
1 прокатка№ прохода0123456 - 1,51,41,331,31,231,204 - 0,670,7140,7520,770,8130,83h, мм4,32,8812,0571,5471,1910,9680,8е, мм- 3328,624,82318,717,4l, мм50 00074 627104 521138 979180 521 222 107 268 750
Розрахунок ведемо за методикою Б. В. Кучеряева
Для знаходження моменту прокатки і зусилля прокатки використовується контактна дотичне напруження, що обчислюється за формулою:
(1)
де - контактна дотичне напруження, МПа;
- напруга пластичного зсуву, МПа;
, - товщина смуги до і після прокатки, відповідно, м;
- кут захоплення, радий .;
, - заднє і переднє натяг, відповідно, МПа;
- висота нейтрального перетину, м.
Напруга пластичного зсуву та межа плинності пов'язані наступним співвідношенням:
(2)
Кут захвату визначається за формулою:
(3)
де - проекція дуги захоплення на вісь прокатки, м:
- радіус робочих валків, м;
- абсолютне обтиснення, м.
Проекція дуги захоплення на вісь прокатки обчислюється за формулою:
(4)
Абсолютна обтиснення знаходиться за формулою:
(5)
Висота нейтрального перетину обчислюється з наступного співвідношення:
(6)
де - коефіцієнт тертя по нормальному тиску;
, - коефіцієнти, що враховують вплив натяжений.
- коефіцієнт тертя по напрузі пластичного зсуву;
Коефіцієнти, що враховують вплив переднього і заднього натяжений і визначаються за формулами:
, (7), (8)
де і - межа плинності до і після деформації, МПа. У наших розрахунках для спрощення приймаємо;
Кое...
