[1])
Ставлення; цієї величини (за табл. 9.18 [1])
відповідає e ≈ 0,18
Ставлення> e; X = 0,56 і Y = 2,34
В
Розрахункова довговічність, млн.об
В
Розрахункова довговічність, год.
В
що більше встановлених ГОСТ 16162-85.
В
Розрахунок веденого вала
Ведений вал несе такі ж навантаження, як і ведучий.
З попередніх розрахунків маємо:
T 2 = 1027,93 Н м - крутний момент
n 2 = 650 об/хв - число обертів
F t = 4454,13 Н - окружне зусилля br/>
F r = 1650,05 Н - радіальне зусилля
F a = 308,56 Н - осьове зусилля
d 2 = 653,435 мм - ділильний діаметр шестірні
Матеріал валу: сталь 45, нормалізована HB 190
s в = 570 МПа - межа міцності
s -1 = 0,43 х s в = 0,43 х 570 = 245 МПа - межа витривалості при
симетричному циклі вигину
t -1 = 0,58 х s -1 = 0,58 х 245 = 152 МПа - межа витривалості при
симетричному циклі дотичних напружень
l 2 = 140 мм
Визначимо опорні реакції в площині XZ
В
Визначимо опорні реакції в площині YZ
В В
В В
Перевірка:
Сумарні реакції:
В
В
Підбираємо підшипники за більш навантаженою опорі 4.
Намічаємо радіальні кулькові підшипники 314 (по П.3. [1]):
d = 70 мм; D = 150 мм; B = 35 мм; r = 3,5 мм; C = 104 кН; C o = 63 кН
Еквівалентна навантаження визначається за формулою:
В
де: F r 4 = 2522,73 Н - радіальне навантаження
F a = 308,56 Н - осьова навантаження
V = 1 - (Обертається внутрішнє кільце)
K Пѓ = 1 - коефіцієнт безпеки для приводів стрічкових конвеєрів (по табл.9.19 [1])
K T = 1 - температурний коефіцієнт (за табл.9.20 [1])
Ставлення; цієї величини (за табл. 9.18 [1])
відповідає e ≈ 0,18
Ставлення
В
Розрахункова довговічність, млн.об
В
Розрахункова довговічність, год.
В
що більше встановлених ГОСТ 16162-85.
Визначимо згинальні моменти в перерізі С
Площина YZ
В
В
Площина XZ
В
Сумарний згинальний момент у перерізі С
В
14. Перевірка міцності шпонкових з'єднань
В
Шпонки призматичні з округленими торцями. Розміри перерізів шпонок і пазів і довжини шпонок - За ГОСТ 23360-78 (табл. 8.9 [1]). br/>
Матеріал шпонок - сталь 45 нормалізована.
Напруга зминання і умова міцності знаходимо за формулою:
В
Допустимі напруги зминання при сталевий маточині [Пѓ см ] = 100-120 МПа, при чавунної [ОЈ см ] = 50-70 МПа. br/>
Ведучий вал : d = 50мм
шпонка: ширина - b = 14мм
висота - h = 9мм
довжина - l = 50мм
глибина паза валу - t 1 = 5,5 мм
глибина паза втулки - t 2 = 3,8 мм
фаска - s x 45 про = 0,3
Вибираємо (за табл. 11.5 [1]) момент на ведучому валу T 1 = 710 x 10 3 Н мм
В
Матеріал для напівмуфт МУВП - чавун марки СЧ 20. p>
Ведений вал: d = 65мм
шпонка: ширина - b = 20мм
висота - h = 12мм
довжина - l = 100мм
глибина паза валу - t 1 = 7,5 мм
глибина паза втулки - t 2 = 4,9 мм
фаска - s x 45 про = 0,5
Вибираємо (за табл. 11.5 [1]) момент на ведучому валу T 1 = 1000 x 10 3 Н мм
В В
Зазвичай зірочки виготовляють із термооброблених вуглецевих або легованих сталей. Умова міцності виконується.
15. Уточнений розрахунок валів
Приймемо, що нормальні напруження від згину змінюється по симетричному циклу, а дотичні від крутіння - по отнулевому (Пульсіруещему). p> Уточнений розрахунок валів полягає у визначенні коефіцієнтів запасу міцності s для небезпечних перерізів і порівнянні їх з необхідними (Допускаються) значеннями [s]. Міцність дотримана за умови s ≥ [s]. p> Будемо проводити розрахунок для імовірно небезпечних перерізів кожного з валів.
Ведучий вал.
Матеріал валу той же, що і для шестерні, тобто сталь 45, термічна обробка - ...
