ну. ​​
У умовах застосування сучасних ЕОМ і зберігання нормативно-довідкової інформації в пам'яті машини можливо автоматизоване заготовление маршрутних листів. Завчасна централізована виписка маршрутних листів дозволяє використовувати їх для оперативного регулювання та управління виробництвом.
До недоліків маршрутної системи відноситься характерна для неї поопераційна приймання деталей, уповільнююча виробничий процес. Крім того, можливо роздрібнення партії оброблюваних деталей, що пов'язано з необхідністю складання на кожну її частину додаткових маршрутних листів.
В В
3. 3. ОБЛІК ВИРОБКИ У масових прізводства.
В
Для масових і крупносерійних виробництв характерно широке застосування потокових методів роботи. Вищою формою потокової організації виробництва є його автоматизація.
Розрізняють потокові лінії з вільним ритмом руху конвеєра і з регламентованим ритмом.
На потокових лініях з вільним ритмом тривалість виконання окремих операцій може бути різною і не збігатися з заданої. У цих умовах необхідний індивідуальний облік виробітку кожного робітника-відрядника. На ряді підприємств, що мають потокові лінії з вільним ритмом, облік індивідуальної вироблення здійснюється за допомогою інвентарного методу. В основі його лежить щозмінна інвентаризація (перевірка в натурі) залишків незавершеного виробництва. Для застосування цього методу необхідні: закріплення робітників за постійно виконуваними виробничими операціями; організація підрахунку деталей на початковій (запуск) і кінцевої (випуск) операціях потокової лінії;
документальне оформлення вилучаються з лінії дефектних деталей і повернення їх на лінію після виправлення: своєчасна здача готових виробів і шлюбу; організація здачі-приймання виробів (деталей) на операціях з зміни в зміну. ​​
Вироблення робітників, які обслуговують лінію, щодня фіксується в спеціальній відомості вироблення .
Відомість дає можливість точно визначати вироблення на кожній операції, а також здійснювати контроль за збереженням незавершеного виробництва.
Більш простим і раціональним способом обліку виробітку на потокових лініях з нерегламентованим ритмом є облік за результатами приймання продукції на кінцевої операції, успішно застосовуваний у масово-потоковому виробництві різних галузей промисловості. Основною умовою для застосування даної системи є створення виробничих бригад, в яких виконуються технологічні операції закріплюються за конкретними робочими і певним обладнанням. Виробничі бригади організують на засадах господарського розрахунку - бригадного підряду, з солідарною відповідальністю її членів за схоронність деталей, своєчасним виявленням шлюбу та оплатою за придатні вироби, прийняті ВТК (держконтроль) на кінцевій операції або по здачі цехом товарної продукції, по повній сумарною розцінкою усіх операцій, закріплених за бригадою. Робота бригади виконується за єдиним поряд. Загальна сума заробітку бригади розподіляється між її членами пропорційно відпрацьованому часу і розрядами робітників. Доцільно, крім того, враховувати коефіцієнти трудової участі (КТУ) членів бригади.
Облік вироблення значно спрощується в умовах автоматизації виробництва, коли всі технологічні операції і передача деталей здійснюються автоматично. Функції робочого, обслуговуючого потокову автоматичну лінію, зводяться в основному до подачі заготовок (деталей) на першу операцію, приймання готових виробів на кінцевій операції і спостереження за роботою лінії. При цьому робочий одночасно виконує функції наладчика, слюсаря і контролера, тобто поєднуються виробничі операції.
З метою вдосконалення обліку виробітку на потокових лініях з регламентованим ритмом доцільно застосовувати почасово-преміальну систему оплати з встановленням нормованого завдання. При такій системі праця робочого оплачується виходячи з тарифу плюс премія. У найбільш закінченому вигляді система погодинної оплати праці робітників з встановленням додаткової оплати за виконання нормованих завдань і преміюванням за зниження трудомісткості і зростання продуктивності праці застосовується на ряді підприємств промисловості.
Дана система оплати праці значно спрощує облік вироблення, стимулює якість продукції. Однак для цієї системи необхідно наявність технічно обгрунтованих норм, наукової організації праці та виробництва.
У умовах технічного прогресу і створення автоматизованих систем управління виробництвом особливе значення має механізація і автоматизація первинного обліку вироблення. На ряді підприємств, що впроваджують АСУП, для цієї мети застосовуються мікропроцесорні пристрої, дистанційні електроімпульсні автоматичні лічильники та реєстратори виробництва, що дозволяють передавати оперативну інформацію про вироблення про...
