98,990
99,715
4
Розкачування втулки товщиною 0,207 мм під номінальний розмір ремонтованого отвори з d = 99,715 до d = 99,961
0,01
99,951
99,961
1) Розрахунок режимів при розточування (додання отвору правильної форми)
Глибина різання
,
Подачу вибираємо по довідником S = 0,5 мм/об
Теоретична швидкість різання з урахуванням глибини різання і подачі Vт = 26 м/хв (для різців з швидкорізальних сталей Р18);
В
К1 = 0,7, для КЧ 35-10;
К2 = 1,15, залежить від стійкості інструменту;
К3 = 1,0 для поздовжнього точіння;
К4 = Для стійкості Т = 50 хв, До 4 = 1
Фактичне число оборотів
В
Коригуючи по паспортом верстата фактичне число оборотів n ф =
Фактична швидкість різання
м/хв
n ф - фактичне число оборотів, прийняте за паспортом верстата.
Зусилля резанию
458,35 (Н)
Ср = 103;
K-Пѓ q , Н/мм 2 . до = 8,9
Потужність, що витрачається на точіння з урахуванням к.к.д. верстата (О· ст 0,7)
В
Потужність електродвигуна верстата при даному режимі різання
0,2 кВт
Потужність електродвигуна верстата дорівнює 14 кВт
Розрахунок основного час
В
Допоміжний час 15% від То
Т в = 0,15 * 2,2 = 0,33
прибавочні час
0,05 * (2,2 +0,33) = 0,12
Штучний час при розточування отвору
В
2) Розрахунок режимів при запресовуванні втулки:
Подачу вибираємо по довідником S = 0,6 мм/об
Розрахункова довжина обробки
В
Визначення зусилля запресовування:
- коеф. тертя
В
-номінальний діаметр отвору;
-довжина різання; - питомий контактний тиск стиснення;
В
Розрахунок основного час
В
Допоміжний час 15% від То
Т в = 0,15 * 1,22 = 0,18
прибавочні час
= 0,05 * (1,22 +0,18) = 0,07
Штучний час при запресовування
В
3) Розрахунок режимів при розточування (додання отвору правильної форми)
,
Подачу вибираємо по довідником S = 0,3 мм/об
Теоретична швидкість різання з урахуванням глибини різання і подачі Vт = 35 м/хв (для різців з швидкорізальних сталей Р18),
В
К1 = 1,25
К2 = 1,15, залежить від стійкості інструменту;
К3 = 1,0 для поздовжнього точіння;
К4 = Для стійкості Т = 50 хв, До 4 = 1
Теоретичне число обертів шпинделя верстата
,
V T - швидкість різання, м/хв
d - діаметр оброблюваної заготовки, мм;
ПЂ - 3,14
Теоретичне число обертів шпинделя слід порівняти з паспортом верстата і прийняти найближчим до розрахункового.
Коригуючи по паспортом верстата фактичне число оборотів n ф =
Фактична швидкість різання
м/хв
n ф - фактичне число оборотів, прийняте за паспортом верстата.
Зусилля резанию
В
Ср = 255;
Потужність, що витрачається на точіння з урахуванням к.к.д. верстата (О· ст 0,7)
В В
потужність електродвигуна верстата при даному режимі різання
кВт
Потужність електродвигуна верстата дорівнює 14 кВт
Розрахунок основного час
В
Допоміжний час 15% від То
Т в = 0,15 * 1,3 = 0,19
прибавочні час
0,05 * (1,3 +0,19) = 0,07
Штучний час при розточування отвору
В
4) Після проведених операцій виробляється Розкачування втулки товщиною 0,207 мм під номінальний розмір ремонтується отвори з d = 99,715 до d = 99,961
2. КОНСТРУКТОРСЬКА ЧАСТИНА
2.1 Призначення: Пристосування для розточування отворів в ступиці переднього колеса під обойми підшипників
2.2 Устройство :1-гітара змінних зубчастих коліс; 2 - передня бабка з коробкою передач, 3 - коробка подач; 4-станина; 5-фартух; 6-супорт; 7-задня бабка; 8-шафа з електрообладнанням; 9-ходовий вал; 10-ходовий гвинт
2.3 Принцип роботи:
Станина 4 представляє собою масивне чавунне підставу, на якому змонтовані основні вузли верстата. Верхня частина станини має дві плоскі і дві призматичні напрямні, по яких переміщаються супорт і задня бабка; станина встановлено двома тумбах. Передня бабка 2, усередині якої розташовані головний роб...
