запланові простої обладнання). У цьому випадку необхідно досліджувати причину насамперед цих простоїв. А по-друге, необхідно пам'ятати про попит. Продаєте ви стільки-скільки виробляєте? Або продукція йде в запас?
Як вже зазначалося, від обмежує ресурсу залежить загальна продуктивність системи. Обмежуючий ресурс (або вузьке місце) - це барабан , який визначає темп.
У методі "Барабан - буфер - мотузка "барабан задає ритм роботи для всієї системи. Барабан є обмеженням, вузьким місцем у системі, оскільки це найменш продуктивна стадія. Як видно на прикладі (Рис.6), дільниця складання визначає темп для всього виробничого процесу. Ми будемо використовувати цей "барабан" і з його допомогою контролювати себе, щоб уникнути перевантаження системи або створення небажаних запасів.
Тепер розглянемо буфер. Це буферні запаси, тобто кількість запасів, яке ви утримуєте перед барабаном. Якщо барабан, або обмежує ресурс, з якоїсь причини простоює, продуктивність всієї системи знижується. Призначення буфера - сприяти забезпеченню ділянки-барабана матеріалами для роботи, що не допускати простою. У нашому прикладі буфер буде створений перед ділянкою збірки. Чи не слід накопичувати занадто великі обсяги запасів, оскільки це призводить до інших проблем, але й не варто допускати їх нульового рівня. Кількість запасів потрібно підтримувати на необхідному рівні шляхом виробництва більшої або меншої кількості на попередніх стадіях. Якщо ми захочемо збільшити обсяг буфера, те збільшимо швидкість обробки або кількість, яка обробляється в системі, поки не досягнемо необхідного рівня. Якщо потрібно зменшити буфер - уповільнимо швидкість виробництва або зменшимо кількість оброблюваних виробів.
І нарешті, у є мотузка. Мотузка пов'язує барабан, тобто операцію, задану темп, з подачею матеріалів у виробництво. Мотузка - це сигнал, за допомогою якого обмежують потік матеріалів в систему. При плануванні надходження матеріалів у систему слід контролювати стан обмежує ресурсу (барабана) і буфера (буферів). Можливо, це нелегко прийняти, але можуть бути такі періоди, коли в систему взагалі не допускаються матеріали або вироби для обробки. Деякі верстати або ділянки підприємства будуть простоювати.
Отже, продуктивність всієї системи дорівнює продуктивності обмежує ресурсу. Підвищення продуктивності, якості роботи, ефективності в будь-який інший частини процесу - марна трата часу і грошей. Простої устаткування і незайнятість персоналу іноді необхідні. Це не означає, що люди можуть сидіти і нічого не робити. Поки основна виробнича робота на ділянці призупинено, завжди знайдеться безліч корисних справ. Працівники можуть займатися техобслуговуванням обладнання або прибиранням приміщень, проходити навчання або тренінг, допомагати на інших ділянках. Без сумніву, можна запропонувати безліч ідей, щоб з користю зайняти працівників.
При складних організаційних системах буває складно виявити обмежує ресурс. Проте, напевно, є здогадки, де знаходиться вузьке місце процесу. Якщо ви не впевнені в правильності висновків, то перше, на що слід звернути увагу, - це область, де скупчуються запаси матеріалів. Малюнок 7 :
В
Звичайний (обмежуємося) ресурс може постачати матеріалами обмежує. Однак очевидно, що перевантажувати такий звичайний ресурс не варто, щоб не поставити під загрозу постачання обмежує. Розглянемо це нижче. p> Буфери.
Під буфером ми маємо на увазі буферні запаси, оскільки створюємо їх перед обмежуючими ресурсами, щоб запобігти простої в вузьких місцях через відсутність роботи. Ви працюєте з асортиментом продукції і повинні мати стандартні методи аналізу та управління потужністю або буфером, які допоможуть вимірювати потужність або розмір буфера і управляти ними. Дуже часто в якості стандарту виступає час. p> Продемонструємо це на прикладі обробки XL 10 . Дана модель для одного виробу вимагає по три хвилини на свердління та пайку і п'ять хвилин на складання. Інший вид продукції, скажімо RG 7 , зажадає для одного виробу чотири хвилини на свердління, п'ять хвилин на пайку і вісім - на складання. Якщо ми будемо оперувати штуками, то буфер у кількості 100 виробів насправді означає різні розміри буферів для цих двох найменувань; 100 штук XL 10 трансформується в 8,3 години роботи складального ділянки, а 100 штук RG 7 - в 13,3 години. Якщо буфер служить для захисту обмежує ресурсу від простою через відсутність роботи, то важливо знати саме обсяг роботи в буфері, а не просто кількість виробів. Ось чому буфер часу так зручний у використанні.
Ще одне важливе питання: якого обсягу повинні бути буфера? Щоб дати відповідь, розглянемо ще раз, для чого вони необхідні. Це захист для вузького місця. Ми не хочемо, щоб обмежує ресурс залишався без роботи, оскільки саме він визначає продуктивність всієї системи. Яким чином створюється буфер? Ресурси, які постачають обмежує ресу...
