39;ять хвилин на один виріб), процесу пайки - 20 виробів на годину (по три хвилини на один виріб), процесу складання - також 20 виробів на годину.
Максимальна продуктивність цього трехстадійного процесу становить 12 виробів за годину, тобто дорівнює рівню продуктивності першої стадії - процесу свердління. Навіть якщо б існувала можливість подвоїти продуктивність процесу пайки, встановивши додаткове обладнання, - про це не варто й думати. Збільшення продуктивності процесу пайки абсолютно чи не позначиться на загальній продуктивності системи. Для збільшення загальної продуктивності необхідно збільшити потужність процесу свердління, оскільки саме ця частина системи характеризується найменшою виробничою потужністю.
Можливо, ви як і раніше думаєте, що якщо продуктивність останньої ланки в ланцюжку становить 20 виробів на годину, то і продуктивність системи така ж. Проаналізуємо процес ще раз. Вироби покидають ділянку свердління зі швидкістю 12 виробів на годину, отже, і надходять на ділянку пайки з тією ж швидкістю. На ділянці складання може оброблятися 20 виробів на годину, проте надходять на нього лише 12 штук на годину. Відповідно, покидають цю стадію кожну годину все ті ж 12 виробів. Дільниця складання міг би обробляти 20 виробів за годину, якби вони надходили на ділянка в такій кількості, проте цього не відбувається.
На малюнку 4 показана система із збільшеною потужністю процесу складання. Неважко помітити, що обмеження зберігається на колишньому ділянці, так що зусилля по збільшенню потужності процесу складання витрачені дарма.
В
Навіть при створенні запасу, ситуація залишиться такою самою. Припустимо, ми сформували запас виробів і пустили його у виробництво на стадіях пайки і збірки, щоб дані ділянки працювали з номінальною продуктивністю.
Отже, що вийде при наявності запасу? На ділянці збірки можна обробляти 40 виробів за годину, 80 виробів готове до обробки. Таким чином, 40 штук будуть сходити щогодини з виробничої лінії. Розглядаючи тільки процес складання, побачимо, що можна було б працювати з максимальною продуктивністю протягом двох годин.
Ситуація представлена ​​на малюнку 5 .
В
На ділянці пайки можна обробляти 20 виробів за годину, 80 виробів готове до обробки. Значить, даний ділянка може працювати з максимальною продуктивністю протягом чотирьох годин. При максимальній продуктивності процесу кожну годину 20 виробів покидають ділянку пайки і надходять на ділянку складання. За дві години накопичиться 40 одиниць, очікують надходження на ділянку складання. Обробка вихідних 80 виробів забере 2:00 на ділянці збірки, так що на момент завершення їх обробки ще 40 виробів чекатимуть своєї черги на даній ділянці. Значить, збірка буде працювати з максимальною продуктивністю протягом трьох годин.
За наявності сформованого запасу ділянку складання може працювати з максимальною продуктивністю в Протягом трьох годин, а ділянка пайки - протягом чотирьох годин. Через три години дільниця складання вже не зможе працюватиме з максимальною продуктивністю, весь запас буде витрачений, і ми залишимося з тією кількістю, яка надходить з ділянки пайки, а це 20 виробів на годину. Після трьох годин роботи ділянку пайки все ще працює з максимальною продуктивністю, а дільниця складання - з продуктивністю 20 одиниць на годину, незважаючи на те що може обробляти 40. А що станеться через чотири години роботи? На ділянці пайки закінчиться запас виробів, і робота його знову буде обмежена тією кількістю, яка надходить з ділянки свердління (12 виробів на годину). Отже, через чотири години роботи повертаємося до продуктивності в 12 виробів на годину, що є межею по обмежуючому ресурсу. Як вийшли запаси? Щоб їх створити, на деякий час потрібно уповільнити або припинити роботу обладнання. Якщо обладнання простоює, то продукція не випускається. Оскільки деякий час виходу продукції немає, а потім протягом декількох годин робота йде з підвищеною продуктивністю, то середня продуктивність складе всі ті ж 12 або менш виробів на годину. Якщо обмежує ресурс працює постійно, а інші ресурси функціонують без тривалих перерв, система дає 12 одиниць на годину. У разі простою обмежує ресурсу або його роботи з меншою продуктивністю знижується продуктивність всієї системи.
Тепер змінимо потужності процесів - малюнок 6.
В В
Тепер, відправивши вироби в виробництво, можна буде обробляти по 40 виробів на годину на ділянках свердління й пайки, проте, коли вони досягнуть стадії складання, потужність знизиться. Напівфабрикати почнуть скупчуватися на ділянці збірки. Більше того, будуть оброблятися різні види виробів, так що нагромадяться запаси різних напівфабрикатів. Як змусити систему функціонувати найбільш ефективно? Чисто теоретично можна збільшити обмежує ресурс. Однак, на практиці треба врахувати, що продуктивність останньої ділянки може бути і не 12 виробів у годину (планові і по...
