Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Основи технологічного виробництва та ремонту машин

Реферат Основи технологічного виробництва та ремонту машин





нічна характеристика внутрішньошліфувального верстата 3А252:

Діаметр отвору, що шліфується, мм:

найбільший ...................................................................... 200

найбільша довжина шліфування, мм ....................................... 200

найбільший діаметр оброблюваної деталі, мм ..................... 620

відстань від осі шпинделя до столу, мм ................................. 315

межа чисел оборотів шліфувального шпинделя, мм ............ 3550-10000

потужність приводного електродвигуна, кВт ............................ 4,5.

Технічна характеристика круглошлифовального верстата 3151:

найбільший діаметр деталі, що шліфується, мм ............................. 200

найбільша відстань між центрами, мм .............................. 750

число оборотів патрона бабки виробу на хв ........................... 75-300

межі величини радіальної подачі шліфувальної бабки на хід столу, мм ..................................................................... 0,01-0,09

потужність головного електродвигуна, кВт ................................ 7.

Технічна характеристика токарно-гвинторізного верстата 16К50П:

найбільший діаметр оброблюваної заготовки: над станиною ...... 1000

над супортом ...... 600

частота обертання шпинделя об/хв ....................................... 2,5-500

число швидкостей шпинделя ...................................................... 24

потужність ел.двігателя головного приводу, кВт .............................. 22

габаритні розміри: довжина ................................................... 5750

ширина ............................................................................ 2157

висота ............................................................................. 1850

найбільші переміщення супорта:

число ступенів подач ............................................................ 48

швидкість швидкого переміщення супорта, мм/хв:

маса, кг ......................................................................... 11900.


6. Розрахунок режимів різання


Оптимальний режим різання являє собою вигідні поєднання глибини різання, подачі і швидкості різання, що забезпечують найбільшу продуктивність і економічність процесу різання.

Глибина різання t, мм:


В 

де D - діаметр заготовки, мм (D = 24 мм);

d - діаметр деталі, мм (d = 20 мм).


.


Розраховуємо режим різання для обробки поверхні деталі Зѕ20, чорнове точіння. Обробка ведеться різцем прохідним. p> Допустима швидкість різання:


,


де CП…-коефіцієнт, що залежить від оброблюваного матеріалу та умов його обробки, CП… = 340 [2];

Т - швидкість різця, (Т = 60 хв. [2]);

kП… - загальний поправочний коефіцієнт, що враховує умови обробки;


kП… = kT в€™ kм в€™ ku в€™ k в€™ KЛ,

де kT - коефіцієнт, що враховує стійкість різця (kT = 1 [2]);

kM - коефіцієнт, що враховує механічні властивості оброблюваного матеріалу [2];


kм = kг,


де kг - коефіцієнт, що характеризує групу сталі по оброблюваності, (kг = 0,9);

nv - показник ступеня, (nv = 1);


kм = 0,9.


ku - коефіцієнт, що враховує матеріал ріжучої кромки частини різця

(ku = 1, [2]);

k - коефіцієнт враховує кут різця в плані, (k = 1, [ 2]);

KЛ - коефіцієнт, що враховує стан заготовки (KЛ = 1, [2]). p> kП… = 1 в€™ 1,038 в€™ 1 в€™ 1 в€™ 1 = 1,038;

xП…, yП…, m - показники ступеня, що характеризують вплив механічних властивостей обробки матеріалу ріжучим інструментом (xП… = 0,15; yП… = 0,45;

m = 0,2, [2]);

t - глибина різання (t = 2 мм);

s - подача, мм/об (s = 0,75 мм/об);


В 

Необхідна частота обертання шпинделя:


В 

де D-діаметр оброблюваної поверхні, (D = 20 мм);


об/хв.

,


Стандартне значення частоти обертання


/


7. Розрахунок технологічного часу


Технічну норму часу визначають на основі технічних можливостей технологічного оснащення, різального інструменту, верстатного обладнання і правильної організації робочого місця. Норма часу є одним з основних факторів для оцінки досконалості технологічного процесу і вибору більш прогресивного вряанта обробки заготовки.

Основний технологічний час:


,

В 

де l-довжина оброблюваної поверхні,

де


;

;

В 

.

Список літератури


1. Технологія машинобудування та виробництва машин. Методичні вказівки до лабораторно-практичним работам.4.1. Н-ськ., 1998. p> 2. Довідник технолога-сашіностроітеля.т1, т2./Под ред. Косилової А.Г., Мещерякова Р.К.


Назад | сторінка 5 з 6 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Призначення найвигідніших режимів різання та розрахунок машинного часу при ...
  • Реферат на тему: ШВИДКІСТЬ різання при різніх видах механічної ОБРОБКИ
  • Реферат на тему: Проектування електроприводу змінного струму переміщення столу поздовжньо-ст ...
  • Реферат на тему: Пошук оптимальних значень подачі і швидкості різання фрезерного верстата
  • Реферат на тему: Розробка керуючої програми для деталі &Диск покривний& і розрахунок режимів ...