уктів дроблення
Традиційно ж для цілей проектування використовуються спрощені методи на основі типових гранулометричних характеристик. При цьому прийнято вважати, що:
В· -матеріал дрібніше ширини розвантажувального отвору дробарки НЕ дробиться;
В· матеріал крупніше ширини розвантажувального отвору дробарки дробиться;
причому продукт дроблення має типової для даного типу дробарки грансостав незалежно від розміру вихідного великого класу.
У відповідності з цими спрощеннями, зміст класу крупності в продукті стадії дроблення визначається співвідношеннями:
(14)
де - сумарна гранулометрична характеристика по мінуса дробленого продукту; - сумарна гранулометрична характеристика по мінуса харчування стадії дроблення; - вихід класів харчування крупніше ширини розвантажувальної щілини дробарки; - типова гранулометрична характеристика дробарки.
3.2 Вибір і розрахунок дробарок
Для дроблення руд середньої міцності і міцних застосовуються конусні дробарки, а також, на стадії великого дроблення, щокові дробарки з простим хитанням щоки. Останні роки за кордоном розроблені і випускаються також щокові дробарки із складним хитанням щоки з великим розміром завантажувальної щілини для великого дроблення. p align="justify"> Для подальшого порівняльного аналізу попередньо відбираються дробарки, відповідні вимогам табл.26 і табл.28 [. Відбираються дробарки, у яких розмір завантажувального отвору перевищує заданий і діапазон регулювання розвантажувальної щілини включає задану. У дробарок великого дроблення в каталогах вказується тільки номінальна розвантажувальна щілину. У цьому випадку вважається, що діапазон регулювання становить 40%. p align="justify"> Для попередньо обраних дробарок розраховується продуктивність в заданих умовах роботи. Розрахунок здійснюється за формулою:
(15)
де - поправочні коефіцієнти відповідно на крупність харчування, фортеця і вологість
Поправочні коефіцієнти визначаються за такими виразами:
(16)
де - номінальна крупність харчування дробарки, мм
f-коефіцієнт міцності за Протодьяконову
w - вологість руди,%
Остаточний вибір варіанта установки дробильного обладнання проводиться в результаті порівняльного техніко-економічного аналізу, вихідні дані та результати якого зводяться в таблицю (Ошібка! Джерело посилання не знайдено. 3-3). Кількість обладнання для установки визначається за формулою:
(17)
де Qп - навантаження на дробарку, м3/часQ - продуктивність дробарки, м3/год
Коефіцієнт завантаження обладнання по продуктивності визначається виразом:
(18)
Кількість Nдробілок для установки вибираємо найближ...
