an align="justify"> (табл. 3.9 [1]).
Зубчасті колеса будемо виготовляти зі сталі марки Сталь 40Х; вид термообробки - гартування (табл. 2.1 [1]).
Для цієї сталі
; ; HB 480 .. 520
допустимі напруження при базовому числі циклів ; , тому що навантаження нереверсивна.
Визначаємо еквівалентне число циклів зміни напруг
В
Визначаємо коефіцієнт довговічності
В
Визначаємо допустима контактна напруга
В В
Визначаємо модуль колеса 1
В
З стандартного ряду беремо значення модуля (ГОСТ 9563-60 табл. 3.9 [1]).
Визначаємо геометричні параметри коліс.
Ділильний діаметр колеса
В
Діаметр виступів колеса
В
Діаметр западин колеса
В
Ширина колеса
В
Отримані значення занесені в таблицю 2.2.
Таблиця 2.2 - геометричні параметри зубчастих коліс
Номер колесаДелітельний діаметр, ммДіаметр виступів, ммДіаметр западин, ммШирина колеса, мм1758167, 5152150156142,5303939985,518,64132138124,526,4
Середнє значення ширини колеса
Перевірочний розрахунок зачеплення 1-2.
Розраховуємо зачеплення 1-2, так як на ньому передавальне відношення більше, ніж на зачепленні 3-4.
Розрахунок на контактну витривалість робочих поверхонь зубів.
В
Коефіцієнт, що враховує форму сполучених поверхонь зубів, при нульовому зміщенні контуру і нульовому куті нахилу лінії зуба (табл. 3.12 [1]).
Коефіцієнт, що враховує механічні властивості матеріалів, при зачепленні В«сталь-стальВ» (табл. 3.7 [1])
Визначаємо коефіцієнт торцевого перекриття
В
Визначаємо коефіцієнт, що враховує сумарну довжину контактних ліній
В
Визначаємо вихідну розрахункову окружну силу
В
Визначаємо окружну швидкість
В
Визначаємо міжосьова відстань між колесами 5 і 6
В
Визначаємо питому окружну динамічну силу
В
де 014 - коефіцієнт, що враховує вплив виду зубчастої передачі та модифікації профілю головок зубів (табл. 3.14 [1]);
коефіцієнт, щ...
