гію. І хоча частота проходження розрядів зростає, швидкість знімання металу знижується. При зовсім малих відстанях між електродами паузи між розрядами будуть недостатні для деіонізації проміжку. p> У релаксаційних генераторах не вдається добитися високої продуктивності процесу, т. к. із зростанням енергії імпульсу зростає час накопичення заряду і падає частота імпульсів. p> У ламповому генераторі електронна лампа служить перемикав приладом, керуючим імпульсами напруги. Тут параметри генератора не залежать від стану проміжку, і іскровий розряд не може перерости в дугового. Отже, можна використовувати імпульси з високою частотою проходження, не піклуючись про деіонізації проміжку. Після подачі від задає генератора напруги на сітку лампи в ній з'являється анодний струм і на вторинній обмотці трансформатора збуджується імпульсна ЕРС. Під дією імпульсу напруги відбувається пробій МЕП. Період між імпульсами регулюється задає генератором. Для нормальної роботи лампового генератора потрібно прокачування робочої рідини. p> Лампові генератори дозволяють підвищити частоту проходження імпульсів до 20 кГц, отримати імпульси малої тривалості. До недоліків лампових генераторів відносяться низький ККД, необхідність застосування джерел живлення з напругою до декількох тисяч вольт, необхідність примусового прокачування рідини через проміжок, обмеження енергії імпульсу. p> Використання керованих напівпровідникових приладів дозволяє створити генератори з широким діапазоном режимів обробки, у яких частота проходження імпульсів не залежить від властивостей МЕП. Відомо 2 види генераторів цього типу: на основі інверторів, в яких керовані тиристори регулюють період зарядки і розряду конденсатора в релаксаційних генераторах, і широкодіапазонний генератори імпульсів. p> У генераторі імпульсів зарядна і розрядна ланцюга розділені. В якості струмообмежувального елемента використана котушка індуктивності. [3]
3. Різновиди електроерозійної обробки
Залежно від параметрів імпульсів і використовуваного обладнання ЕЕО підрозділяють на електроіскрову, електроімпульсну, високочастотну і електроконтактні. p> 3.1 Електроіскрова обробка
Була запропонована радянськими вченими H. І. та Б.Р. Лазаренка в 1943. Вона заснована на використанні іскрового розряду. При цьому в каналі розряду температура досягає 10000 В° С, розвиваються значні гідродинамічні сили, але самі імпульси відносно короткі і, отже, містять мало енергії, тому вплив кожного імпульсу на поверхню матеріалу невелика. Метод дозволяє отримати хорошу поверхню, але не володіє достатньою продуктивністю. Крім того, при цьому методі знос інструменту відносно великий (досягає 100% від обсягу знятого матеріалу). Метод використовується в основному при прецизійної обробці невеликих деталей, дрібних отворів, вирізці контурів. Твердосплавних штампів дротяним електродом. p> При електроїськрової обробці використовують пряму полярність, тобто ЕІ під'єднують до катода, а ЕЗ - до анода. Генератор імпульсів налаштовують на відповідні режими обробки. Тривалість імпульсу становить 20 ... 200 мкс. Величина енергії імпульсу регулюється підбором ємності конденсаторів. p> При збільшенні ємності конденсатора нагромаджувальний запас енергії зростає і, отже, підвищується продуктивність процесу. Залежно від кількості енергії, що витрачається в імпульсі, режим обробки ділять на жорсткий або середній (для попередньої обробки) і м'який або особливо м'який (оздоблювальної обробки). М'який режим обробки дозволяє отримувати розміри з точністю до 0,002 мм при шорсткості поверхні Ra 0,63 ... 0,16 мкм. p> Обробку ведуть у ваннах заповнених діелектричної рідиною. Рідина виключає нагрів електродів (інструменту і заготовки), охолоджує продукти руйнування, зменшує бічні розряди між інструментом і заготівлею, що підвищує точність обробки. p> Для забезпечення безперервності процесу обробки необхідно, щоб зазор між інструментом - електродом і заготівлею був постійним. Для цього електроіскрову верстати постачають стежить системою і механізмом автоматичної подачі інструментів. Інструменти - електроди виготовляють з міді, латуні, міднографітні та інших матеріалів. [7]
У ерозійних верстатах використовують різні ГІ електричних розрядів: RC (резистор - ємність); RLC (L - індуктивність); LC; лампові генератори. У промисловості застосовують шірокодіапозонние транзисторні ГІ. Ці генератори споживають потужність 4 ... 18 кВт при силі струму 16 ... 125 А. Ефективність обробки складає 75 ... 1900 мм Ві/хв при шорсткості обробленої поверхні 4 ... 0,2 мкм. [8]
електроіскрову методом обробляють практично всі струмопровідні матеріали, але ефект ерозії при одних і тих же параметрах електричних імпульсів різний. Залежність інтенсивності ерозії від властивостей матеріалів називають електроерозійної оброблюваністю. Якщо прийняти електроерозійними оброблюваність стали за одиницю, то для інших металів її м...
