Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Вибір і обгрунтування точностних параметрів деталей і з'єднань вироби

Реферат Вибір і обгрунтування точностних параметрів деталей і з'єднань вироби





атеріалу втулки та валу, Па;

CA, CB - коефіцієнти, що визначаються за формулою:


В 

1, D2 - розміри деталей з'єднання, мм (див. рис. 3.3);

? A,? B - коефіцієнти Пуассона.

З рівнянь (1), (2) і (3) випливає:


В 

Відносна нерухомість деталей з'єднання буде забезпечена, якщо в процесі роботи зовнішні навантаження не перевищуватимуть сил тертя на сполучених поверхнях вала і втулки.

Виходячи з цієї умови, визначається величина найменшого питомого тиску pmin, Па:

при дії осьового зусилля F, Н,


,


Звідки


,


де L - довжина з'єднання, мм;

f - коефіцієнт тертя на сполучених поверхнях.

при дії крутного моменту T, Н В· м,


,


Звідки


,


при дії осьового зусилля F, Н, й крутного моменту Т, Н В· м,


.


Мінімально допустимий натяг при цьому, отже, можна визначити за формулою:

В 

Міцність деталей з'єднання при складанні буде забезпечена, якщо найбільші тиску pmax, Па, на сполучених поверхнях не викличуть пластичних деформацій. Найбільші напруги на поверхні втулки pmaxA і на поверхні валу pmaxB можуть бути знайдені з теорії найбільших дотичних напружень:


В В 

де? TA і? TB - межі плинності матеріалів втулки та валу, Па;

? - Коефіцієнт, що враховує нерівномірність розподілу тиску по з'єднання. p> Для подальших розрахунків приймається менше з двох значень питомого тиску pmaxA і pmaxB. Максимально допустимий натяг при цьому, отже, можна визначити за формулою:


В 

У знайдені значення мінімального і максимального допустимих натягов повинна бути внесена поправка, що враховує зминання мікронерівностей поверхонь, що сполучаються втулки і валу, величина якої визначається за формулою:


В 

де KA і KB - коефіцієнти, що враховують величину зминання мікронерівностей втулки і вала;

RZA і RZB - висота мікронерівностей поверхонь втулки і валу.

Таким чином, значення мінімального і максимального розрахункових натягов можуть бути знайдені за формулами:


В В 

За знайденим значенням Nminрасч і Nmaxрасч необхідно вибрати стандартну посадку за ГОСТ 25347-82. Умовою вибору стандартної посадки є співвідношення між розрахунковими і стандартними граничними натягами:


В В 

Різниця між розрахунковими і стандартними натягами визначає величину запасу міцності з'єднання.

Експлуатаційний запас міцності? е потрібен для запобігання відносного зсуву деталей з'єднання при можливих перевантаженнях:


В 

Технологічний запас міцності? т необхідний для запобігання руйнування деталей з'єднання при складанні внаслідок відхилення режимів збірки від розрахункових:


В 

Стандартну посадку рекомендується вибирати або по максимальному, або за середнім розрахунковим натягу. ...


Назад | сторінка 5 з 21 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розумні з'єднання деталей
  • Реферат на тему: Типи з'єднання деталей машин
  • Реферат на тему: Технологічний процес виготовлення втулки
  • Реферат на тему: Технологічний процес виготовлення втулки компресорного ротора
  • Реферат на тему: Найбільші готельні об'єднання світу та їх вплив на вдосконалення готель ...