бойка. Після зміцнення западин зубів сталевих коліс ударної карбуванням, опір втомного руйнування від згинальних навантажень зростає на 60% в максимальних навантажень циклу і на 160% за граничною амплітудою циклу. Для зубів коліс з високоміцного чавуну на 31% у максимальному навантаженні і на 64% по амплітуді циклу. Для зубів коліс з зачепленням Новікова зміцненням ударної карбуванням досягається мінімальне спотворення профілю, істотно підвищується опір зубів зносу. Підвищення експлуатаційних властивостей зубчастих коліс з поліпшених сталей може відбутися при використанні холодного калібрування , без наступної термообробки. Завдяки зміцненню поверхневого шару, значно підвищується зносостійкість, контактна витривалість зубів збільшується на 40%, а надійність в два рази. Отримання високих якісних характеристик робочих поверхонь зубів залежить від правильного визначення режиму калібрування. При виборі оптимального режиму досягається найбільше збільшення навантажувальної здатності і довговічності. При нагріванні зубчастих вінців у Процесі гарту повністю знищується ефект, отриманий від зміцнення зубів калібруванням. Однак, піддані тепловій обробці калібровані зубчасті колеса мають більш високий К. П.Д. і підвищену зносостійкість, за рахунок зменшення шорсткостей робочих поверхонь. Крім зазначених вище способів зміцнення зубів коліс, в результаті яких підвищується контактна витривалість, втомна міцність і надійність, застосовується метод пневмодробеструйного зміцнення. У тому випадку, коли циліндричні і конічні колеса високонагружени, застосовуються віброшліфування. Робочим тілом є суміш, що складається із сталевих шліфованих кульок діаметром 2 ... 3 мм, абразивної або алмазної (іноді замінюється ельбора) пасти в кількості 5 ... 8% або 2 ... 4% від обсягу кульок відповідно.
віброшліфування триває 90 ... 120 хвилин. В результаті застосування цього методу профіль зуба практично не змінюється, товщина зуба для конічних коліс і блокові розміри для циліндричних змінюються в межах 0,001 ... 0,015 мм. , Поліпшується на один клас чистота бічних поверхонь зубів. p align="justify"> У певних умовах роботи різьбові деталі піддаються корозійного руйнування. Збільшення корозійно-втомної міцності можливо за рахунок обкатки роликами западин різьблення. br/>
9. Механічні властивості залежно від режиму обробки
Залежно від режиму обробки сталі, будуть придбані різні механічні властивості, які потрібно отримати для виробництва тієї чи іншої сталі. Нижче наведена таблиця механічних властивостей в залежності від температури відпустки отриманих при загартуванню з 880 про С в маслі і після відпустки з охолодженням в маслі.
Таблиця 6. Механічні властивості залежно від температури відпустки для сталі 20ХГР [5]. p> tотп, оС? ...
