рстатах з ЧПК неможливо. p align="justify"> 3. Альтернативний метод розрахунку режимів різання
.1 Передумови використання альтернативного методу розрахунку:
Використання даного методу обумовлено проблемою, викладеної у пункті 2. Даний метод враховує не тільки властивості матеріалу і геометрії різального інструменту, але й інші фактори, які так само є важливими. p align="justify"> Ними з боку ріжучого інструменту є:
1. Зміна складу хімічного стали інструменту при спіканні,
Д спускалась технічними умовами на його виготовлення, що визначає зміну різальних властивостей всередині партій спікання в 1,5-2 рази.
. Від зміни складу стали змінюється теплопровідність інструменту. Теплопровідність впливає на характер розподілу теплоти потоків на інструмент і деталь, що впливає на період стійкості інструменту. p align="justify"> Але ці властивості стосуються не тільки інструментального матеріалу, а й матеріалу оброблюваної деталі. З них можна виділити:
. Коливання хімічного складу сталі в межах допуску за ГОСТ; деякі з них значно впливають на знос інструменту. p align="justify">. Структурний стан сталі. Визначають її теплопровідність, яка через співвідношення з теплопровідністю інструмента визначає рівень температури в місці контакту заготовки та інструменту. p align="justify"> Всі ці фактори взаємопов'язані і за своїм впливають на процес різання. Значить, необхідно знайти і використовувати такі параметри, які б давали найбільшу інформаційну цінність, дозволяючи більш ефективно контролювати і стабілізувати процес різання. p align="justify"> Підвищити точність розрахунку допустимої швидкості допоможе оперативна інформація про стали безпосередньо під час процесу різання. Ці дані не представлені у навчальних літературах. Одним із шляхів вирішення цього завдання може бути метод попереднього робние проходу на строго фіксованих режимах різання для кожної пари В«інструмент - деталь" з вимірюванням виникає при цьому термо-ЕРС та використанням величини термо-ЕРС пробного проходу для оцінки властивостей контактируемих пар і умов різання.
У цьому і полягає суть альтернативного методу, де вимірювана термо-ЕРС використовують як показник фізичних і механічних властивостей пар В«інструмент - деталь".
Отже, які ж переваги дає цей метод?
1.Відсутність промислових датчиків для оперативної оцінки неруйнівним методом перерахованих вище факторів з боку твердого сплаву і сталі, які визначають кількіснузалежність складових сили різання і допустиму швидкостей різання.
2. Необхідності отримання комплексної оцінки теплофізичних властивостей контактируемих пар в реальних умовах різання, тобто отримання оперативної інформації про хімічний, фазовому складі, структурі сталі, її теплопровідності і ступеня зміцнення, ...
