d>
71586
114696
1,079
123807,2
8
2
494,845
10800
262800
66912
106332
1,037
110233,0
11
1
501,567
9600
350600
83594
136184
1,023
139288,1
12
1
509,014
10200
382200
89598
146928
1,008
148078,6
10
2
509,554
12000
326000
78920
127820
1,007
128684,4
8
4
513,040
16800
276800
69572
111092
1,000
111083,4
Найбільш оптимальний варіантом є Q АЛ1 = 469,208 шт/см, q = 7, ny = 1, Т Omax = 0,513 хв.
Автоматична лінія являє собою групу верстатів, розташованих по ходу технологічного процесу, пов'язаних між собою транспортною системою і мають єдину систему управління.
По виду передачі виробів від верстата до верстата приймаємо автоматичну лінію з боковим (Фронтальним) транспортуванням. p> За розташуванню обладнання автоматична лінія незамкнута з жорстким зв'язком. Усі верстати працюють в одному такті. Транспортна система проходить через всі робочі позиції, під час обробки деталі знімаються з транспортера, фіксуються і затискаються на базових поверхнях.
2.2 Вибір і компонування технологічного обладнання
У Відповідно до розробленого технологічним процесом вибираємо наступне технологічне обладнання автоматичної лінії:
Обробка торців і центрування: двосторонній фрезерно-центровальний верстат моделі 6С230 з наступними основними характеристиками:
Найбільший діаметр валу 60 мм;
Найбільша довга валу 160 мм;
Частота обертання шпинделя 125-1250 хв -1 ;
Потужність електродвигуна 4,2 кВт;
Габарити (ДхШхВ) 1400х2160х3200 мм;
Маса 4,2 т.
Обробка шийок валу, точіння фасок прорізка канавок: і нарізування різьби, одношпиндельні токарно-револьверний автомат моделі МЕ226С1:
Найбільший діаметр валу 60 мм;
Найбільша довга вала 200 мм;
Частота обертання шпинделя 33-2000 хв -1 ;
Потужність електродвигуна 5,5 кВт;
Габарит (ДхШхВ) 2200х1250х1850 мм;
Маса 3,2 т.
2.3 Вибір і компонування транспортних засобів
Для проектованої автоматичної лінії з паралельною роботою і фронтальним розташуванням обладнання необхідні механічні підйомники, які будуть здійснювати завантаження і вивантаження заготовок і деталей, а так само відвідний конвеєр для переміщення деталей між позиціями.
Автоматичні підйомники переривчастої дії широко застосовуються в транспортних системах автоматичних ліній. У процесі транспортування в підйомниках деталі можуть орієнтуватися для завантаження на верстат в певному напрямку. Вибираємо підйомник моделі КК5А.
Діаметр транспортуються валів до 80 мм;
Найбільша довга валів 160 мм;
Тип приводу пневматичний;
Регулювання швидкості безступінчате;
Швидкість руху:
Каретки 10 м/хв;
Касети завантаження/розвантаження 12 м/хв;
Габарити (ДхШхВ) 1250х900х1900 мм;
Маса 800 кг.
Відводять конвеєри забезпечують безперервне примусове переміщення заготовок або деталей по фронту автоматичної лінії з розподілом їх між паралельно працюючими верстатами і збором оброблених деталей.
2.4 Вибір методів і засобів контролю
Найбільші вимоги по точності одержуваного валу пред'являються до діаметрам шийок, а також до геометричної точності циліндричних поверхонь валу. У зв'язку з цим приймаємо в якості вимірювальної станції КА-60:
Контрольовані параметри - зовнішній діаметр, конусність, бочкообразность;
...
