иробів. Так, Наприклад, стійкість виробів Із Сталі 1Х18Н9Т после лазерної ОБРОБКИ зростає ~ у 2,5 разу. А Зміцнення Поверхнево кулі покриття з МОС завтовшки Оґ покр = 5-7мкм збільшує їх стійкість в ~ 10 разів. ШВИДКІСТЬ повзучості при цьом зменшується від Оµ = 0, 035мін -1 до Оµ = 0, 0034мін -1 . <В
2.3 хіміко-термічна обробка Сталі
В
2.3.1 Загальні Відомості
хіміко-термічною обробка (ХТО) назівають процес, что поєднує в Собі Поверхнево насічення Сталі тім або іншім елементом при вісокій температурі и термічну дію, в результаті якіх відбувається зміна хімічного складу, мікроструктурі и властівостей Поверхнево шарів деталей.
хіміко-термічна обробка Включає цементацію, азотування, ціанування, алітування, сіліціювання и так далі Насічення Поверхнево кулі відбувається при нагріві деталі до певної температури в середовіщі, что легко віділяє елемент, что насічує, в активному стані, и вітрімці при Цій температурі. Середовища, что віділяють елемент, что насічує, могут буті газоподібнімі, рідкімі и твердими.
На відміну від Поверхнево Гарту при хіміко-термічній обробці різніця у властівостях досягається зміною НЕ позбав структурованих металу, альо и его хімічного складу. ХТО НЕ поклади від форми деталей. Вона Забезпечує здобуття зміцненого шару однакової товщина по всій поверхні. ХТО Дає істотнішу відмінність у властівостях поверхні и серцевинних деталей. ХТО змінює хімічний склад и структуру Поверхнево кулі, а Поверхнево гартування - позбав структуру. У тій же година ХТО поступається Поверхнево гартуванню по продуктівності.
Основні Елементарні Процеси будь-якого вигляд хіміко-термічної ОБРОБКИ наступні:
1. Дісоціація - віділення елементи, что насічує, в активному атомарному стані в результаті розкладання вихідних Речовини
2СО> СО 2 + С; 2NH 3 > 3Н 2 + 2N и так далі. br/>
Міру Розпад молекул газу (%) назівають мірою дісоціації.
2. Абсорбція - захоплення поверхнею металу вільніх атомів елементи, что насічує. Атомі металу, что знаходяться на поверхні, мают Вільні валентності. При подачі до поверхні деталі атомів елементи, что насічує, ці Вільні валентності вступають в дію, что зменшує Поверхнево Енергію металу. З підвіщенням Температуру здатність абсорбції металу збільшується. Розвитку процеса абсорбції спріяє можлівість діфундуючого елементами утворюваті з Основним металом тверді розчини або Хімічні Сполука.
3. Дифузія - проникнення елементи, что насічує, в Гліб металу. У результаті абсорбції хімічний склад Поверхнево кулі міняється, при цьом створюється Градієнт концентрацій елементи, что насічує, в Поверхнево и пролягаючіх нижчих кулях. Дифузія протікає легше при утворенні твердих розчінів Впровадження (С, N), чім твердих розчінів заміщення (Al, Cr, Si). Тому при діфузійній металізації процес ведуть при Вищих температурах.
Поверхнево куля деталі, что відрізняється від віхідного матеріалу по хімічному складу, назівається діфузійнім кулею. Материал деталі под діфузійнім кулею з хімічнім складом, что НЕ змінівся, назівається серцевинних.
В
2.3.2 Цементація Сталі
Цементацією назівається процес діфузійного насічення Поверхнево кулі Стальова деталей Вуглець. Мета цементації - Досягнення вісокої твердості и зносостійкості поверхні деталі у поєднанні з в'язко серцевинних. На цементацію поступають механічно оброблені деталі з припуском на шліфування 50-100 мкм. У тихий випадка, коли цементації піддається позбав частина деталі, Останні ділянки захіщають або спеціальнімі вогнетривкий обмазками, або тонкому кулею (20-40 мкм) міді, нанесенням електролітічнім способом.
Цементації піддають Сталі з низько вмістом Вуглець (0,1-0,2% З). После цементації на поверхні концентрація Вуглець досягає 1,0%. Глибина цементованого кулі (при вмісті Вуглець порядку 0,4%) зазвічай лежить в межах 0,5-2,5 мм. Для Досягнення вісокої твердості поверхні и в'язкої серцевини после цементації всегда проводять гарт з низько відпусткою.
Розрізняють два основні види цементації: у твердому и газовій СЕРЕДОВИЩА. Середовище, что поставляє Вуглець до поверхні деталі, цементації, что піддається, назівається карбюризатором.
Тверда цементація віробляється в спеціальніх Стальова ящиках, в якіх деталі укладають поперемінно з карбюризатором. Ящики закривають кришками и замазують вогнетривкий глиною для Запобігання виток газів. Як твердий карбюрізатор Використовують Дубове и Березові деревне вугілля и актівізаторі ВаСО 3 або Na 2 CО 3 . При нагріві до температури 930-950 В° С Йдут Реакції:
2С + О 2 в†’ 2СО; ВаСО 3 + С в†’ ВаО + 2СО; 2CO в†’ СО 2 + С.
Активні атоми Вуглець, что утворюються, діфундують в Граті Оі-заліза.
Процес цементації проводять Вище Ас...
