газоподібного, в основному повітря (виробництво аміачної селітри, карбаміду та ін), або рідкого, наприклад води або масла (виробництво пластмас, сірки і т. п .) в порожнистих баштах або апаратах з псевдоожнжeнним шаром, де кристалізуються дрібні краплі розплаву). Кристалізацію з розчинів використовують переважно для виділення цінних компонентів з розчинів, а також їх концентрування та очищення речовин від домішок.
Речовини, розчинність яких сильно залежить від температури (наприклад, KNO3 у воді), кристалізують охолодженням гарячих розчинів, при цьому вихідна кількість розчинника, який міститься в матковій рідини, в системі не змінюється (ізогідріческая кристалізація). У малотоннажних виробництвах застосовують ємнісні кристалізатори періодичної дії, забезпечені охолоджуваними сорочками. У таких апаратах розчин охолоджують при безперервному перемішуванні за певною програмою. Для запобігання інтенсивної інкрустації поверхонь охолодження різниця температур між розчином і холодоагентом повинна бути не більше 8-10 ° С.
В великотоннажних виробництвах використовують, як правило, скребкові, шнекові, дискові, барабанні і роторні кристалізатори безперервної дії. Скребкові апарати зазвичай складаються з декількох послідовно з'єднаних трубчастих секцій, в кожній з яких є вал зі шкребками і які забезпечені загальною або індивідуальними охолоджуючими сорочками. При обертанні вала скребки очищають внутрішню поверхню охолоджуваних труб від осіли на них кристалів і сприяють транспортуванню утворилася згущене суспензії з секції в секцію. У шнекових кристалізаторах розчин перемішують і переміщають за допомогою суцільних або стрічкових шнеків. Дискові кристалізатори забезпечені нерухомими або обертовими дисками.
У першому випадку (рис. 6) по осі апарата розташований приводний вал зі шкребками для очищення поверхонь дисків від осаждающихся кристалів; вихідний розчин подається в кристалізатор зверху, а що настає суспензія послідовно проходить в просторі між охолоджуваними дисками і вивантажується через нижній штуцер. У другому випадку вал з дисками розміщений всередині корита або горизонтального циліндричного судини; кристали знімаються з поверхні дисків нерухомими скребками.
Основний елемент барабанного?? Рісталлізатора - порожнистий барабан з опорними бандажами, встановлений під кутом 15 ° до горизонтальної осі і обертається з частотою 5-20 хв - 1. Розчин, охолоджуваний водяною сорочкою або повітрям (який нагнітають вентилятором через внутрішню порожнину барабана), надходить з одного його кінця , а суспензія відводиться з іншого. В'язкі розчини (наприклад, жирних кислот) часто охолоджують у роторних кристалізаторах - циліндричних апаратах, усередині яких з великою швидкістю обертається ротор з ножами. Останні під дією відцентрової сили притискаються до внутрішньої поверхні кристалізатора, очищаючи її від осіли кристалів. Розчин зазвичай подасться в апарат під надлишковим тиском. Для збільшення часу перебування в кристалізаторі розчину і більшого його переохолодження послідовно з'єднують кілька апаратів. При використанні скребкових, шнекових, роторних і іноді дискових кристаллизаторов часто утворюються дрібні кристали (0,1-0,15 мм), що призводить до збільшення слеживаемости та адсорбційного забруднення продукту, а також погіршує його фільтрованість. Тому для укрупнення кристалів продукту після згаданих апаратів встан...