туди предмети, після чого другий кінець заготовки нагрівається в щілинній печі до температуи 1050-1150оС. Піч для нагріву заготовок під обкатку горловин балонів аналогічна печі для нагріву заготовок перед обкаткою днищ.
Для забезпечення заданої температури нагріву кінця заготовки, температура в печі має бути:
) нагрів заготовок з вуглецевої сталі з товщиною стінки:
10 мм - 1200-1250оС;
8 мм - 1180-1230оС
) при нагріванні заготовок з легованої сталі - 1150-1200оС.
Довжина нагреваемого кінця заготовки 180-250 мм. Тривалість нагрівання заготовки 6 - 8 хв ..
Контроль заданих параметрів здійснюється майстром дільниці.
Розміри горловини балона контролюються граничним кільцем і скобою. Діаметр горловини повинен бути 51-54 мм, висотою горловини не більше 33,5 мм. Перевірка здійснюється періодично вальцовщиком, контроль здійснюється майстром.
6.4 Термічна обробка балонів
Для пневмогідроаккумуляторов розроблений наступний режим термообробки-гарт в маслі після нагрівання при температурі 880-900 ° С з витримкою 30-60 хв. І відпустку при температурі 600-620 ° С протягом 2х годин. Дана термообробка забезпечує необхідний рівень механічних властивостей:
s в=1128-1275 Мпа (115-130кгс/мм2)
s т? 932 МПа (95 кгс/мм2)
d 5? 10%
КСУ? 68,7 ДЖ/м2 (7 кгс/мм2)
КСУ - 50? 29,4 ДЖ/м2 (3 кгс/мм2)
Після закачування горловин поковки проходять термічну обробку - загартування з відпусткою.
Нагрівання поковок під загартування проводиться в шахтних муфельних печах в спеціальних пристроях по 16 шт до температури 880-900 ° С протягом 2,5 годин. У процесі нагрівання вимірюються і реєструються температура печі і поковок. Охолодження куваннь здійснюється в мале з температурою до гарту 30-60 ° С з витримкою протягом 20 хв.
Нагрівання під відпустку виробляється у шахтних печах, в тому ж пристосуванні до температури 600-620 ° С протягом 2:00. Охолодження у воді з температурою 50-70 ° С.
Після термообробки перевіряються геометричні параметри, якість поверхні і мехсвойства металу поковки.
. 4.1 Нормалізація балонів з вуглецевої сталі
Нормалізація балонів проводиться для вирівнювання структури металу по довжині балона, забезпечення необхідного ГОСТом 949-73 рівня механічних властивостей. Нормалізації піддаються балони зі сталі Д і Дс.
Нагрівання балонів під нормалізацію виробляється в печі з похилим подом (рис. 4). Технічна характеристика печі наведена в таблиці 6.2.
Таблиця 6.2. Технічна характеристика печі з похилим подомдля
Розмір робочого простору корисно. Кол-воРасстоя- ня Кількість Тіпдлінашірінаmax. висота склепіння на видачепло-щадь пода, м2горело під/над подомпечной перего-регородки від вікна видачізонТопліво, ккал/мМетоді-чна з нахил-ним подом 9330 2560 1680 23,1 6 14 2630 2Пріродний газ Q=8 120
Перед завантаженням балонів температура в печі по зонам повинна бути:
початок печі - 870-900 0С;
середина печі - 900-950 0С;
кінець печі - 900-910 0С.
Зона видачі постійно працює в системі автоматичної підтримки заданої температури.
Після просування балона до другого кантувального вікна, піч повинна бути виведена на наступний тепловий режим:
початок печі - 900-950 0С;
середина печі - 960-980 0С;
кінець печі 960-980 0С,
і витримується в процесі нагрівання і витримки балонів. Температура балонів на видачі повинна бути 830-870 0С.
Завантаження і вивантаження балонів зі сталі марки Дс і Д проводиться безперервно по 1 штуці від 1-го кантувального вікна. Для балонів з товщиною стінки 7,8 мм інтервал становить для обсягу 40-50 літрів - 43 сек., Для обсягу 20-32 літра - 34 сек.
Для балонів з товщиною стінки 10 мм і об'ємом 25-40 літрів - 51 сек. Видача балонів з печі здійснюється поштучно по сигналу від реле часу автоматично або дистанційно за допомогою механізму видачі.
З метою виключення подстуживания балонів кантувальної вікна, особливо останні по довжині печі, відкривати тільки при необхідності. Охолодження балонів проводиться на повітрі на спеціальних стелажах, що забезпечують всебічне охолодження балонів. Допускається охолоджувати балони водо-повітряною сумішш...
