Найменування устаткування
Кількість одиниць
Комплекс обладнання для виробництва ковпачка двокомпонентного гвинтового
1
Комплектна лінія розливу газованих напоїв і води 2001 року випуску, продуктивністю 6000 пляшок на годину. Обсяги ПЕТ-преформ: 1,5 л, 1,0 л, 0,5 л. /td>
2
Комплектна лінія розливу газованих напоїв і води, продуктивністю 6000 пляшок на годину. Обсяги ПЕТ-преформ: 0,25 л, 1,0 л;
1
Комплектна лінія розливу питної води, продуктивністю 500 пляшок на годину. Обсяги ПЕТ-преформ: 5,0 л;
1
В
Комплекс обладнання для виробництва ковпачка двокомпонентного гвинтового (діаметр 28 мм , тип РСО, BPF).
ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
1. Час циклу - 8,6 с
2. Продуктивність - 6700 шт./Год
3. Маса ковпачка - 3,15 В± 0,05 г
Комплекс включає в себе наступне обладнання:
1. Термопластавтомат ARBURG ALLROUNDER 520C 2000-800/150 (виробник - Arburg GmbH, Німеччина, 2005 року випуску). Гідравлічний механізм змикання, гідравлічний виштовхувач, гідроакумулятор і два гідромотора для двох вузлів уприскування. ol>
Два вузла вприскування з вертикальним (шнек O25 мм) і горизонтальним (шнек O45 мм) розташуванням, необхідних для двокомпонентного лиття.
горячеканальних прес-форма KTW 3 Gram (виробник - KTW Group, Австрія, 2005 року випуску, експлуатується з 2005 року ) на 16 гнізд з електроприводом двох поворотних сердечників для двокомпонентного формувань. Оснащена блоком управління та контролю температури KTW MCS 40. Горячеканальних система В«Mold MastersВ». Робочий діапазон температури гарячих каналів 0-400 В° С, тип термопар JT/Cs. Тиск охолоджувальної рідини (вода) 6 бар, температура охолоджуючої рідини 12 - 14 В° С.
Повний комплекс периферійного обладнання, необхідний для автоматизованого процесу виробництва ковпачка
Вакуумний завантажувач В«Green BoxВ» модель ASM 2 (для першого вузла вприскування).
Вакуумний завантажувач В«Green BoxВ» модель ASM 3 (для другого вузла вприскування).
Дозатор об'ємний В«Green BoxВ» модель DSV 10 (точне дозування барвника).
Конвеєр стрічковий (для транспортування кол-пачках з робочої зони машини і вивантаження в пакувальну тару).
Установка холодильна В«Green BoxВ» модель UNI 25/HP (для повного циклу охолодження прес-форми й термопластавтомата).
Обладнання експлуатується з 2005 року. <В
Комплектна лінія розливу газованих напоїв і води 2001 року випуску, продуктивністю 6000 пляшок на годину. Обсяги ПЕТ-преформ: 1,5 л, 1,0 л, 0,5 л.
ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ І СКЛАД КОМПЛЕКТНОЇ ЛІНІЇ:
1. Лінія видування
автоматична система подачі преформ з бункера;
автоматична система орієнтування та введення преформ в транспортувальну систему машини;
транспортна система фіксованого переривчастого кроку і часу циклу, встановлюваного з панелі управління;
система нагріву преформ, у складі ламп інфрачервоного опромінення в кількох горизонтальних лініях, що охоплюють преформу по всій довжині;
пост витягування і видування, на якому механічне пневматичний пристрій здійснює вертикальне витягування і одночасно стисненим повітрям двостадійне видування з різними значеннями тиску;
пристрій вивантаження видути ємності з транспортної системи видувний машини;
система мастила, автоматично керована з панелі управління заданими циклами;
електронна система управління на базі програмованого логічного контролера;
шумопоглинаюча кабіна;
6-гніздова прес-форма видування для ПЕТ-пляшки 1,5 л:
додаткова прес-форма 1л;
додаткова прес-форма 0,5 л.
Продуктивність
Номінальна - 6000 пляшок/год
Повітряний компресор В«SIADВ» WS3/580-A3
Тиск повітря - Бар 40
Продуктивність - м < sup> 3 /год 600
Холодильна установка COREMA PC/AP 35ECS
2. Лінія розливу та упакування
В· Пневматичні повітряні транспортери між видувний машиною і уніблоком розливу
В· Автоматичний триблок ополіскувач/розлив/укупорка ISOJET 35.35.7 TV в складі: Автоматичний ротаційний ополіскувач на 35 захоплень, ротаційний автомат изобарического розливу на 35 клапанів, автоматичний укупорочний автома...
