нює
Н.
За формулою визначаємо потужність різання
кВт.
Порівнюємо потужність різання з потужністю головного електродвигуна, для чого повинна виконуватися умова
N lt; 1,25Nдв
Так як 14,5 lt; 14,95, то умова виконується.
Визначаємо складову, по якій розраховують оправлення на вигин, за формулою [3 стор. 290];
де Рy - радіальна сила різання [3 таб. 42, стр. 293].
Згідно формулі визначаємо складову, по якій розраховують оправлення на вигин
Н.
Операція 10 - токарна з ЧПУ. Чистове точіння? 60,? 70. Верстат моделі 16К20Т1. Різець прохідний з пластиною з твердого сплаву Т15К6.
Глибина різання t=0,4 мм;
Подача=0,2мм/об
Швидкість різання розраховуємо за формулою [12]
де - постійний коефіцієнт;
- стійкість інструменту;
-поправочний коефіцієнт;
- показники ступенів.
=350; =60хв; =0,2; =0,15; =0,35
Поправочний коефіцієнт розраховуємо за формулою [12]
=,
де - коефіцієнт, що враховує вплив матеріалу заготовки;
- коефіцієнт, що враховує стан поверхні;
- коефіцієнт, що враховує матеріал заготовки.
=1; =0,8; =0,65; nv=1.
,
=1,220,80,65=0,63,
.
Частоту обертання шпинделя при обробці розраховуємо за формулою
,
де - швидкість різання, м/хв;
- діаметр поверхні, мм.
Поверхность? 60
хв
Приймаються за паспортом верстата=800мін - 1
Дійсна швидкість різання
м/хв.
Силу різання розраховуємо за формулою [12]
,
де - постійний коефіцієнт;
- поправочний коефіцієнт;
,, - показники ступенів.
=300; =1,0; =0,75; =- 0,15
Поправочний коефіцієнт розраховуємо за формулою [12]
=1,0; =1,0; =1,0; =1,0.
=0,81111=0,85
Н
Потужність різання розраховуємо за формулою [12]
де - сила різання, Н;
- швидкість різання, м/хв.
кВт.
Потужність двигуна головного приводу верстата=10 кВт, К.П.Д. приводу верстата=0,85. Тоді
,
=100,85=8,5 кВт.
, тобто 0,354 lt; 8,5
Таким чином, привід верстата забезпечує обробку при заданих режимах.
Розрахунок режимів різання за нормативами
Операція 20 - вертикально-фрезерна. Фрезерування шпоночно паза 14N9 довжиною 60мм. Верстат моделі 6Р13Ф3. Інструмент фреза шпонкова зі швидкорізальної сталі Р6М5.
Довжину робочого ходу розраховуємо за формулою [10]
,
де довжина різання, мм;
довжина підвода, врізання, мм.
=60мм; 6мм
60 + 6=66мм
Подачу на зуб фрези призначаємо по таблиці стор.86 [10]
=0,025мм/об
Визначаємо стійкість інструменту за нормативами Т у хвилинах різання.
Т=КТ
Де Т-стійкість інструменту наладки.
Т=60хв.
К-коефіцієнт, що враховує кількість інструментів в налагодженні.
К=1
- коефіцієнт часу різання інструменту
Т=1600,91=54,6мін
Швидкість різання призначаємо по таблиці стор.98 24м/хв
Частоту обертання інструменту розраховуємо за формулою [10]
,
де - швидкість різання, м/хв;
діаметр фрези, 14мм.
хв
За паспортом верстата приймаємо частоту обертання n=545 хв - 1
Дійсна швидкість різання
м/хв
Розраховуємо хвилинну подачу за прийнятим значенням числа обертів шпинделя.
s=szn
де s-подача на зуб фрези, мм/зуб.
z-число зубів інструменту.
n-частота обертання шпинделя за паспортом верстата, хв.
s=0,0252545=27,25мм/хв.
За паспортом верстата приймаємо s=30мм/хв.
Потужність різання знаходимо за формулою [10].
N=E
Де Е-величина, обумовлена ??з таблиці стор.102 [10].
Е=0,4.
v-швидкість різання, м/хв.
b-ширина фрезерування, мм.
z-число зубів інструменту.
К-коефіцієнт, що залежить від оброблюваного матеріалу.
К=1,15
N=0,4
Потужність двигуна головного приводу верстата=3 кВт, К.П.Д. приводу верстата=0,85. Тоді
,
=30,85=2,55 кВт.
, тобто 0,24 lt; 2,55
Операція 0...
