> 1,53).
Друга методика заснована на існуючій взаємозв'язку механічних властивостей металів із залишковими напруженнями, що виникають в смузі в результаті нерівномірності пластичної деформації при обробці (прокатка, термообробка - нагрівання та охолодження тощо.) [15, 17].
Контроль і кількісна оцінка механічних властивостей по довжині і ширині смуг проводиться за розподіломвнутрішніх залишкових поздовжніх напружень, досить точно відбиваному епюр питомих натягів в холоднокатаної смузі (покажемо на прикладі межі текучості - s T).
Експериментально визначаються коефіцієнти залежно відхилення межі текучості від середнього значення в j -ом перетині по довжині і i -ом перетині по ширині смуги від залишкових поздовжніх напруг:
D s T ji =В + С D s ji < i>, (34)
де D s T ji - відхилення межі текучості від середнього значення в j -ом перетині по довжині і i -ом перетині по ширині смуги;
В, С - коефіцієнти, враховують марку сталі;
D s ji - епюра питомих натягів в j -ом перерізі.
Епюра питомих натягів в j -х перетинах (D s ji ) вимірюється на виході стана за допомогою стрессометріческого ролика. Відхилення механічних властивостей від середнього значення і середній рівень механічних властивостей по ширині смуги визначається на основі обробки результатів лабораторних механічних випробувань зразків, на які розпускаються смуги по довжині і ширині відповідно до координат вимірювань епюри питомих натягів.
Далі визначається межа плинності смуги по її довжині і ширині за формулою:
s T ji = s T j + D s T < i> ji . (35)
Нижче наведено приклад реалізації запропонованого способу.
При обробці смуг зі сталі марки 08Ю типорозміру 0,7? 1300 мм (стан 2 030 нескінченної холодної прокатки ЛПП) експериментальним шляхом були отримані середній рівень і розподіл механічних властивостей по ширині смуги. Карту розрізали на окремі зразки по ширині смуги і вимірювали механічні властивості для кожного зразка.
Експериментальним шляхом була отримана формула для розрахунку відхилення межі текучості від середнього значення:
D s T ji = - 0,58 + 0,50D s ji . (36)
Отримане рівняння має досить високі оцінки адекватності: r =0,93, S 2 ост =0,32, F =6,93 .
За виміряної епюрі залишкових напружень у смузі, визначені відхилення межі текучості для готового прокату.
В роботі [15] показано, що залишкові поздовжні і поперечні напруги 1-го роду (макронапружень) можуть відображати якісно і, в якійсь мірі, кількісно залишкові поздовжні і поперечні напруги 2-го (мікронапруги ) і третій пологів (атомарні напруги), що характеризують електромагнітні і механічні властивості металу і, в свою чергу, є відображенням залишкових поздовжніх і поперечних напружень 1-го роду (епюра питомих натягів).
Результати роботи [17] підтвердили наявність зв'язку між механічними властивостями і залишковими поздовжніми і поперечними напруженнями, що дозволяє за рівнем і характером розподілу залишкових поздовжніх і поперечних напружень у смузі визначити рівень і характер розподілу механічних властивостей в тонколистовому прокаті.
Для встановлення зв'язку між показниками якості (електромагнітні і механічні властивості) ІЕЗ 2-ї групи легування і залишковими напруженнями (епюра питомих натягів в холоднокатаної смузі) були проведені аналогічні роботі [17] експериментальні дослідження.
Відхилення від середнього значення електромагнітних і механічних властивостей готового прокату ІЕЗ 2-ї групи легування по його ширині і епюра питомих натягів в холоднокатаної смузі. Епюра питомих натягів в холоднокатаної смузі розрахована по моделі, побудованої шляхом статистичної обробки даних по всіх експериментальним рулонів з використанням МНК.
Якісна взаємозв'язок між епюр питомих натягів в холоднокатаної смузі і відхиленнями від середнього значення показників якості по ширині готового прокату спостерігаються у всіх випадках. Причому ...
