="justify"> Для забезпечення дисципліни, постійного вдосконалення і підтримки результатів, досягнутих раніше, необхідно виконати декілька умов:
- вироблення у персоналу правильних звичок, закріплення навичок дотримання правил (працівники самостійно виробляють правила організації своєї роботи і вносять пропозиції щодо поліпшення);
- внесення пропозицій щодо поліпшення і проведення подальшого поліпшення за безпосередньої участі всіх співробітників, трудова діяльність яких пов'язана з робочим ділянкою і робочими місцями на ньому;
- проведення цехових днів «Бережливе виробництво», на яких повинні підбиватимуться підсумки досягнення запланованих показників, аналізуватися виконання заходів, обговорюватися поточні проблеми та перспективні завдання.
- при організації РМ з використанням системи 5S проводяться аудити на всіх п'яти етапах.
Мета аудиту: визначити рівень впровадження системи 5S на виробничій ділянці (підрозділі). Членами робочої групи проводяться щотижневі аудити за системою 5S. Аудит проводиться з питань, затверджених відділом бережливого виробництва.
При проведенні аудиту розглядаються наступні питання:
- оцінка поточного стану виробничої дільниці (підрозділу);
- результати по реалізації запланованих заходів з впровадження системи 5S;
- обговорюються будь-які пропозиції членів робочої групи, працівників виробничої дільниці (підрозділу) щодо поліпшення організації робочих місць або підтриманню досягнутого рівня;
- проводиться аналіз причин, які призводять до зниження рівня реалізації принципів 5S;
- заповнюється графік впровадження 5S на виробничій ділянці (підрозділі).
На початковому етапі (8 тижнів) впровадження системи 5S аудит проводиться щотижня, по закінченню 8 тижнів - раз на два тижні і відзначається на графіку аудиту.
Для переходу на наступні етапи з 1 по 3 необхідно набрати мінімум 30 балів 2 рази поспіль.
Для переходу на 4 етап необхідно набрати мінімум 33 бали 2 рази поспіль.
Для переходу на 5 етап необхідно набрати мінімум 15 балів 2 рази поспіль.
Опитувальні листи для аудитів та форма графіка аудиту наведені в додатку А. Опитувальні листи і графіки аудитів зберігаються в цехах 1 рік.
робочий операційний корпоративний культура
3. Історія виникнення і розвитку системи
При створенні ефективного конкурентоспроможного виробництва в умовах жорсткої конкуренції і нестабільності середовища особливе значення має раціональна організація всіх робочих місць на підприємстві. Перші роботи в даному напрямку з'явилися на початку ХХ століття, як за кордоном, так і в нашій країні, і були пов'язані з раціоналістичним науковим напрямком організації виробництва.
Слід зазначити, що ідеї «бережливого виробництва» вперше були сформульовані і впроваджені Генрі Фордом. Але ці ідеї носили характер розрізнених заходів і не зачіпали саме світогляд працівників. На всіх підприємствах Форда обов'язковим параметрам виробничого середовища були - чистота, гігієнічність, затишок. Ідеї ??Генрі Форда не набули широкого поширення, оскільки в ті часи нові принципи не були сприйняті бізнес-спільнотою, оскільки тоді вони значно випереджали свій час. Так само економіка країни розвивалася динамічно, ринок був закритий для інших держав, існували можливості для екстенсивного розвитку. Японія таких можливостей не мала, і тому японська промисловість у повоєнні роки стартувала до свого «економічному диву" не з найсильніших позицій. Індустрія Японії мала дуже мало відносних переваг, якщо говорити про те, що традиційно під ними мається на увазі. Це зумовлено відсутністю нафти, родовищ корисних копалин, мізерністю вугільних пластів і недоліком родючих земель для забезпечення населення країни сільськогосподарськими продуктами. Країна не мала достатніх ресурсів навіть для того, щоб прогодувати свій народ. Чому ж японська промисловість сьогодні представляє таку загрозу в конкуренції на світовому ринку? Тому що вона змогла задіяти і ефективно використовувати єдиний вид ресурсів, яким Японія і справді розпорядженні в достатку, - людей, які знають, що нічого не дістається даром, і сповнених бажання наполегливо вчитися і старанно працювати. Японію і донині можна віднести до числа найбільш гармонійно розвиваються світових індустріальних держав, тому що японські робітники і менеджери розуміють, як важливо знаходити кращі способи організації праці та виробництва, щоб робити свою працю легше, продукцію краще, а життя багатше і комфортніше. Наприкінці 50-х - початку 60-х р...
