напругою, особливо при порушеннях технологічного процесу (обрив або перегрів тканини, суміші тощо), що призводять до отримання низькосортної продукції. Це зумовлено недостатнім автоматичним регулюванням і контролем технологічних параметрів: швидкості пропускання напівфабрикату, товщини накладення сумішей, температури їх нагріву і т.п. У цих випадках робочі застосовують ручне регулювання і виправлення неполадок. Особливо багато операцій, що вимагають м'язових зусиль працюючих, у підготовчих, змішувальних відділеннях, а також на ділянках вальцев і каландрів. Несприятливими операціями в роботі апаратників, вальцювальників, грунтовальщіков та ін професій є такі як: ручне завантаження матеріалів у змішувачі, на валки краскотерок і вальців, перенесення рулонів гарячої суміші від вальців до каландрами, чистка та миття бачків для сумішей і т.д. У зв'язку з наявністю робіт, що виконуються вручну, є значний контакт працюють з різними вихідними і проміжними матеріалами. Внаслідок використання у виробництві високолетких пластифікатора ДБФ, низької ефективності роботи очисних пристроїв, великої кількості викидів, що у атмосферу без очищення, та здійснення вентиляційних викидів на невеликій висоті (нижче верхньої межі зони аеродинамічної тіні будівель цехів) повітряне середовище і припливне повітря виробничих приміщень, а також атмосфера промислових майданчиків і навколишнього заводи "Іскож" території в радіусі до 1500 м можуть забруднюватися Фталатний пластифікаторами в концентраціях вище ГДК. У робітників, систематично піддавалися впливу значних концентрацій фталатів, після 5-ти років роботи можуть виникати ознаки професійного захворювання, для якого характерний полиневритический тип порушення поверхневої, переважно больової чутливості. У ряді випадків можливі порушення в стані вегетативно-судинної сфери, з подальшим розвитком сенсорної форми поліневриту. Полиневритический синдром раніше проявляється у осіб з ендокринно-вегетативної недостатністю, в преморбідні періоді, а також у період ендокринної перебудови (клімакс). Виражені форми токсичного поліневриту можуть поєднуватися з явищами астенії або вегетативно-судинної дисфункції. При впливі концентрацій фталатів в кілька разів вище ГДК у робітників з великим стажем роботи можливі стерті форми інтоксикації у вигляді нерізко вираженою поліневропатії або функціональних порушень нервової системи, з одночасним зниженням шкірної, особливо больової чутливості в дистальних відділах кінцівок. У жінок, що працюють в умовах підвищених концентрацій фталатів, можуть спостерігатися порушення менструальної функції. У робітників окремих професій (Грунтовальщікі, вальцювальники, Каландрівник та ін), з тривалим стажем роботи поряд з хронічною інтоксикацією фталатами, можливе виникнення міофасцити і вегетоміофасцітов рук, пов'язаних із значним м'язовим напругою, а також захворювання верхніх дихальних шляхів, подразнення слизових оболонок очей і шкірних покривів. 4
3. Технологічна схема отримання подошвенного регенерату безперервним термомеханическим методом. Технологічні режими виробництва. Застосовується устаткування. Прикінцеві операції у виробництві регенерату
Процес регенерації гуми заснований на термомеханічному методі. Термомеханічний метод володіє рядом переваг в порівнянні з іншими методами переробки. Він відрізняється безперервністю ведення процесу і компактністю технологічних схем. Крім того, термомеханічний метод характеризується швидкістю здійснення технологічного процесу і високим ступенем його механізації. Процес регенерації включає наступні технологічні операції:
1. Підготовка, сортування та подрібнення гуми: Зношені покришки, їздові, авіаційні і варильні камери сортують на групи за типом містяться в них каучуків. Після сортування покришки надходять в мийну машину, з якої спрямовуються на борторезательние верстати. Борту покришки містять про дно або кілька дротяних кілець, прогумовану тканину і жорстку гуму, що не піддається девулканизации, тому борту покришки механічним шляхом видаляють, великогабаритні покришки розрізають на дві половини за твірною. Потім покришки подають на шінорез, де вони розрізаються на 30 - 100 мм сегменти.
Подальше подрібнення гуми пов'язано з механічним виділенням основної маси кордного волокна і магнітною сепарацією металокорду.
2. Звільнення гумової крихти від металокорду та текстильного волокна: При дробленні та відсіювання корду використовуються кілька послідовно розташованих дробильних і розмельних вальців, агрегованих з вібраційними сівалками. Гумова крихта після попереднього подрібнення на дробильних вальцях першого циклу, направляється на двоярусні вібраційні сівалки, після яких просіяна гума помелу до 10-20 мм надходить по стрічковому транспортеру в камеру магнітної сепарації, де відбувається відділення металокорду і далі завантажується в проміжний бункер, з якого вона надходить на дробильні вальці другого циклу. Пройшла ч...
