нормативні показники допустимих відхилень.
При візуальному контролі стану основного матеріалу і зварних з'єднань обладнання та трубопроводів перевіряють:
відсутність (наявність) механічних пошкоджень поверхонь;
відсутність (наявність) формозміни виробів (деформовані ділянки, жолоблення, провисання, вихід труби з ряду та інших відхилень від первісного розташування);
відсутність (наявність) тріщин та інших поверхневих дефектів, що утворилися (що отримали розвиток) в процесі експлуатації;
відсутність корозійного і ерозійного дефектів поверхонь;
відсутність зовнішнього зносу виробу (устаткування, трубопроводу, поверхонь нагріву та інших виробів;
Результати аналізу технічної документації та ВІЗК оформляються у вигляді акту. Надалі результати враховують при визначенні обсягу і виду подальших діагностичних робіт і повинні містити вищевказані відомості. За результатами візуального огляду з урахуванням виявлених пошкоджень може коригуватися програма робіт.
Результати ВІЗК по трубчастої печі наведені в Акті:
5. Вибірковий контроль неруйнівними фізичними методами дефектоскопії
5.1 Ультразвукова толщинометрія
Ультразвукова товщинометрія (УЗТ) в даний час широко застосовується при вимірюванні товщини різноманітних об'єктів як при виготовленні, так і при їх огляді. Однак, до теперішнього часу в Росії не створено Державного стандарту, що визначає основні вимоги до методики проведення таких робіт і оцінці отриманих результатів. Найбільш повно і на сучасному рівні питання УЗТ відображені в ПНАЕГ - 7-031 уніфікованих методик контролю, що діють в ядерній енергетиці.
Основні умови застосування УЗТ:
недоступність для вимірювання механічним вимірювальним інструментом;
еквідистантним поверхні контролю і протилежної поверхні.
При діагностуванні технічного стану тривало пропрацювали апаратів вимірювання товщини всіх стінок конструктивних елементів апарату (обичайок корпусу, днища, патрубків штуцерів, горловини люків-лазів та ін.) проводиться ультразвуковими приладами, що відповідають вимогам ГОСТ 28702 «Контроль неруйнівний. Загальні технічні вимоги ».
При наявності корозії металу безпосередніми вимірами встановлюють ступінь ослаблення перетину елементів. По зменшенню товщини стінки визначають також швидкість протікання корозійних процесів.
За результатами ультразвукової товщинометрії (УЗТ) апарат може бути допущений до експлуатації, якщо товщина стінок несучих конструктивних елементів апарату (обичайок і днищ корпусу, патрубків, штуцерів і люків і т.п.) не менше мінімальної ( бракувальної) розрахункової величини для цих елементів.
При досягненні гранично-допустимого значення товщини стінок конструктивних елементів апарату ці частини замінюють, піддають відновленню ремонтом або знижують робочий тиск до величини, визначеної повірочним розрахунком на міцність.
Ультразвуковий метод неруйнівного контролю грунтується на здатності ультразвукових коливань відбиватися від внутрішніх неоднорідностей контрольованого середовища.
Для вимірювання товщини застосовують звичайно луна-імпульсний метод. При цьому товщину стінки виробу визначають за тривалості проходження ультразвукового імпульсу t або за часом між повторно відбитими імпульсами. Імпульс пружних ультразвукових коливань, поширюючись в металі з певною швидкістю С, багато разів відбивається від протилежних поверхонь і при зворотному ході віддає п'єзоелементи частину енергії. Через поглинання і розсіяння ультразвукових коливань кожний наступний імпульс несе меншу енергію. Інтервал часу між двома послідовними імпульсами прямо пропорційний вимірюваної товщині.
Для вимірювання товщини металу конструктивних елементів апарату застосовують малогабаритні високоточні луна-імпульсні товщиноміри для ручного контролю (у тому числі автокалібрующіеся), що представляють собою портативні прилади масою 0,15-2,0 кг з автономним живленням і цифровими індикаторами. Для розширення можливостей вони комплектуються перетворювачами різних типів з робочими частотами від 2 до 25 МГц, у тому числі для вимірювання при підвищених вимірюваних температурах виробів. У них в основному застосовують роздільно-суміщені перетворювачі різних конструкцій і суміщених спеціальних типів, що мають малу мертву зону. У ТОВЩИНОМІРІВ часто передбачають можливість запам'ятовування результатів вимірювань з наступною роздруківкою їх на принтері.
На малюнку 1 дана схема апарату із зазначенням місць замі...
