еречні ребра жорсткості bs=100 мм, ts=7 мм ставляться з кроком 3000 мм
3.8 Перевірка жорсткості
Перевіряють жорсткість розрізної балки
f/l=M н * l/(10 * E * J 1)? [F/l], де [f/l]=1/300 -гранична відносний прогин
? 0,00333
3.9 Розрахунок поясних швів
Зварні поясні шви в балках роблять суцільними однієї товщини. По конструктивних міркувань мінімальний катет поясного шва приймається залежно від товщини полки.
Конструктивно мінімальна висота катета поясного шва kf=6 мм.
Поясний шов прийнятого катета перевіряється на міцність
по металу шва
QS f/(t w I f)? R wfgwfgc=734,19 * 1857,6/1,2 * 817775,89=1,39 lt; 15,3
по металу кордону сплаву
QS z/(t w I f)? R w z g w z g c=1,39 lt; 16,4
3.10 Конструювання і розрахунок опорної частини балки
Необхідна площа опорного ребра
s тр? Q/R p,
де R p - розрахунковий опір сталі зминанню торцевої поверхні. При R u n=37 кН/см 2 по табл. 52 [1] знайдемо R p=34 кН/см 2.
A s тр=734,19/34=21,59 см 2
Приймаються товщину опорного ребра ts=20 мм
Ширина ребра bs=A s тр/ts=21,59/2=10,79см, s? 180 мм, значить b s=18см
Перевіримо стійкість опорного ребра
b s/(2 * t s)? 0,5 *? E/R y
/(2 * 2)? 0.5 *? 20600/24,5
, 5? 14,5 см
Перевіряємо стійкість щодо осі Z:
s=Q/(j * A оп)? R y * g c
A оп -розрахункова площа опорної частини балки
A оп=t w * 0,65 *? (Е/R y) + t s * b s=1.2 * 0,65 *? (20600/24,5) +2 * 28=58,62 см 2
j -коефіцієнт поздовжнього вигину, залежить від гнучкості.
Гнучкість l=h/iz=h /? J z/A оп
Момент інерції умовного перетину
z=ts * bs 3/12=2 * 18 3/12=972 см 4
l=173,2 /? 972/58,62=42.53, такої гнучкості відповідає коефіцієнт поздовжнього вигину j=0.815
Нормальні напруги
s=734,19/(0,815 * 42,53)=21,18? 24,5 кН/см 2.
Визначимо товщину швів прикріплення опорних ребер до стінки
k f? Q/(n * bf * hw * R wf * gwf * gc), де n -число швів
kf=734,19/(2 * 0.7 * 170,8 * 18 * 0.85 * 1)=0.2 см
Мінімальний конструктивний шов - 6 мм
gt; 2
3.11 Розрахунок і конструювання монтажного стику
Монтажний стик проектуємо посередині прольоту балки. Розглянемо два варіанти виконання монтажного стику: зварений і на високоміцних болтах.
При виконанні зварного стику в середині прольоту і неможливості здійснення фізичних методів контролю шва необхідно виконати стик верхнього пояса прямим, стик нижнього пояса - косим.
При виконанні стику на високоміцних болтах приймається один діаметр болтів для поясів і стінки. Стик виконується за допомогою накладок. Основним є діаметр 24 мм. Згинальний момент у стику розподіляється між поясами і стінкою пропорційно їх жорсткості.
Частка згинального моменту, що припадає на стінку
М w=М ст * J w/J 1
J w=tw * bw 3/12=1.2 * 170,8 3/12=498268,69 см 4
М w=275320 * 498268,69/817775,89=167751,75 кНсм
Частка згинального моменту, що припадає на пояси
М f=М ст - М w=275320 - 167751,75=107568,25 кНсм
Зусилля в поясних накладках
N н=М f/h=107568,25/173,2=621,06 кН
Необхідна площа накладки нетто
A н=N н/R ygc=621,06/24,5=25,35 см 2
Необхідна кількість високоміцних болтів з одного боку стику
n=N н/(n тр * Q bh * gc),
де n тр - кількість площин тертя,
Q bh -розрахункові зусилля, яке сприймає одним болтом по одній площині тертя з'єднувальних елементів, визначається за формулою:
Q bh=R bh * gb * A bn * m/gh, де bh=0,7 * R bun, R bh=0,7 * 110=77 кН/см 2
