де Тзаг- допуск на діаметр заготовки; 1 534 мкм
Похибка закріплення
(24)
де С- коефіцієнт при діаметрі центрувальними гнізда.
Ср=5,8
Зі=4,1
Р- складова зусилля.
Рх=440кГс
Ру=550кГс
- Визначаю мінімальний розрахунковий припуск, мкм
(25)
Визначаю розрахунково-мінімальний припуск на чистове обточування, мкм
Визначаю допуск на чорнове обточування.
Визначаю висоту мікронерівностей і глибину дефектного шару на чорнове точіння, мкм
Визначаю просторове відхилення на чорнове обточування, мкм
(26)
Визначаю похибка установки на чистове обточування,
Похибка установки позначається тільки на чорновому обтачивании, а для наступних операцій дорівнює нулю.
Визначаю розрахунково-мінімальний припуск
(27)
Визначаю розрахунково-мінімальні припуски на шліфування.
Визначаю допуск на чистове обточування.
Визначаю висоту нерівностей і глибину дефектного шару на чистове обточування.
Визначаємо просторове відхилення на чистове обточування, мкм
чистий=0,04черн (28)
чистий=0,0441=2
Визначаємо похибка установки на шліфування, мкм
Еуi=0
Підставляю отримані дані в формулу.
Визначаю допуск на чорнове шліфування.
Визначаю висоту нерівностей і глибину дефектного шару на чорнове шліфування.
Визначаємо просторове відхилення на чистове обточування, мкм
чистий=0,02чіст
чистий=0,022=0,04
Визначаємо похибка установки на шліфування, мкм
Еуi=0
Підставляю отримані дані в формулу.
Всі отримані дані заношу в таблицю 9.
Таблиця 9 Зведена таблиця припусків на механічну обробку
Техноло- ческие операції і переходиЕлементи припуску, мкмРасчетний припуск, мкмРасчётний розмір, ммДопуск Т, мкмПредельние Розміри, ммзначенія припусків, мкмminmaxminmax123456789101112Заготовка150200515- - 58,002153458,00259,536Точеніе черновое505031493258855,41430055,41455,71425883822Точеніе чістовое25251-28255,13219055,13255,322282392Протягіваніе20- - 10455,0284655,02855,074104248Шліфованіе --- - 6054,9682054,96854,9886086 Перевірочний розрахунок:
(29)
- 3034=1534 - 20
=1514
1.8 Розрахунок режимів різання
Розрахунок режимів різання на 020 токарну вертикальну багатошпиндельні операцію
Технічна характеристика горизонтального багатошпиндельного п/а
Б240П - 6К.
потужність, кВт; 22
ККД; 0,75
частота обертання шпинделя, об/хв; 120 - 1700.
подача, мм/об: 0,063 - 2,3
III Позиція.
Визначаю елементи режимів різання.
Визначаю глибину різання, мм
t1=0,4
t2=0,6
Визначаю довжину робочого ходу, мм
, (17)
де - довжина різання, мм
у - довжина підвода, врізання, мм.
, (18)
де - сумарна довжина підведення і перебігаючи, мм
- довжина врізання, мм
- додаткова довжина різання, мм;-
Визначаю подачу, мм/об
прирівнюю роботу супортів т.к. паралельна робота.
зменшую поперечну подачу
Коригую за паспортом верстата
Визначаю стійкість, хв
, (19)
де - стійкість машинної роботи верстата; 230
- коефіцієнт часу різання
, (20)
де - довжина різання, мм .; 32,45
- довжина робочого ходу, мм.; 38,45
т.к. 0,7 то
Визначаю швидкість різання, м/хв.
, (21)
де - таблична швидкість різання, м/хв.
- коефіцієнт, залежить від оброблюваного матеріалу
- коефіцієнт, що залежить від стійкості
- коефіцієнт, залежить від виду обробки
Визначаю частоту обертання шпинделя, об/хв
(22)
Коригую за паспортом верстата
Позиція V
Визначаю глибину різання, мм
t3=0,3
t4=0,8
Визначаю дов...
