ва d1ном, мм, по табл. 5.4 [2] в залежності від крутного моменту на валу двигуна Тдв=35,71 Н м (див. Табл. 4), і вибраного перерізу ременя «А»: min=90мм
. Задатися розрахунковим діаметром ведучого шківа d1. З метою
підвищення терміну служби ременів рекомендується застосовувати провідні
шківи з діаметром d1, на 1 ... 2 порядки вище d1ном зі стандартного
ряду [2, табл. К40] .min=112 мм.
Визначаємо діаметр веденого шківа, d2 мм;
де, u-передавальне число пасової передачі;
? - коефіцієнт ковзання,?=0, 01;
=471,
по стандартному ряду вибираємо d2=500мм [2, табл. К40].
. Визначаємо фактичне передавальне число uф і перевіряємо його відхилення? U,%, від заданого u, мм;
?%
? (відхилень немає)
. Визначаємо орієнтовне міжосьова відстань а, мм;
,
де, h-висота перерізу клинового ременя, h=8 [2, табл. К31]
. Визначаємо розрахункову довжину ременя l, мм;
За стандартним ряду довжина ременя вибирається 1800 мм [2, табл. К31].
. Уточнюємо значення міжосьової відстані за стандартною довжині;
мм
. Визначаємо кут обхвату ременем ведучого шківа? 1, град;
. Визначаємо швидкість ременя?, М/с;
Допустима швидкість для клинового ременя [?]=25 м/с;
де d1 і n1 - відповідно діаметр ведучого шківа, мм (див. п.3), і його частота обертання, об/хв (див. табл. 4);
? [?]
. Визначаємо частоту пробігів ременя U, с - 1;
де [U]=30 с - 1 - що допускається частота пробігів.
Співвідношення U [U] умовно висловлює довговічність ременя і його дотримання гарантує термін служби 1000-5000 годин.
с - 1
. Визначаємо допускаемую потужність, передану одним клиновим ременем, [Pn] кВт;
де C-поправочні коефіцієнти: Cр=0,9, С? =0, 86, Сl=1, Cz=0, 9 [2 табл. 5,2];
[P0] - приведена потужність, що допускається одним клиновим ременем;
[P0]=1,589 кВт ([2], табл. 5,5 при?=8,5 м/с і d1=112)
. Визначаємо кількість клинових ременів, z;
. Визначаємо силу попереднього натягу, F0, Н;
Н
. Визначаємо окружну силу, передану комплектом клинових ременів, Ft, Н;
Н
. Визначаємо сили натягу ведучої F1 і веденої F2 гілок, Н:
,
Н, Н
. Визначаємо силу тиску ременів на вал, Fon, Н;
Перевірочний розрахунок
. Перевіряємо міцність одного клинового ременя по максимальним напругам в перетині провідною гілки,? Max, Н/мм2;
,
де? 1-напруження розтягу, Н/мм2
Вибираємо А=81 [2, табл. К31]
Н/мм2
? й-напруга вигину, Н/мм2
де Еи - модуль поздовжньої пружності, Еи=80 мм2 [2]
h-висота перерізу клинового ременя, h=8 мм [2, табл. К31]
Н/мм2
??-напруга від відцентрових сил, Н/мм2;
де Р - щільність ременя, Р=1300 кг/м3 [2]
Н/мм
[?] - допустиме напруження розтягу ременя,
[?]=10 Н/мм2 [2]
Н/мм
? max? [?]
Складемо табличний відповідь:
Таблиця 11
Табличний відповідь до розрахунку відкритої клинопасової передачі
ПараметрЗначеніеПараметрЗначеніеТіп ременя «А» Чистота пробігів ременя, U0,047 с - 1Сеченіе ремнянормальноеДіаметр ведучого шківа, d1112 ммКількість ременів, z5Діаметр веденого шківа, d2471 ммМежосевое расстояніе402 ммМаксимальна напругу,? max8, 344 Н/мм2Дліна ременя, l1800 ммПредварітельное натяг, Fo142 НУгол обхвату малого шківа,? 1129оСіла тиску ременя на вал, Fon1282 Н
. Розрахунок циліндричного редуктора
Визначення маси редуктора
,
де -Коефіцієнт заповнення, який залежить від міжосьової відстані аw,=0,33 [2, рис. 12.1]
-щільність чавуну =, кг/м3-умовний об'єм редуктора
,
де L-довжина редуктора, L=470 мм; ширина редуктора, B=390 мм; висота редуктора, H=120 мм [2, рис. 12.1].
Визначення критерію технічного рівня редуктора
Критерій технічного рівня визначається за формулою
,
де T2 - обертаючий момент на тихохідному валу T2=133,1 Нм (табл.4)
кг/(Нм)
Даний редуктор по якісній оцінці технічного рівня оцінюється як низький.
9. Техніко-економічна характеристика проекту
На всіх стадіях розробки конструкції редуктора я думав про економічність прийнятих рішень, можл...
