Продуктивність машини - 36000 пляшок/год; ефективність виявлення на дні пляшки сторонніх предметів розміром більше 4,7 мм складає 99%, менше 3,1 мм - 95%.
Описані пристрої володіють вибірковістю дії (по переглядається зоні).
Застосування електронної техніки дозволяє розробляти інспекційні пристрої іншого принципу дії, а саме шляхом порівняння з еталоном. При цьому повинні бути проконтрольовані всі частини пляшки.
2. ОПИС ПРОЕКТОВАНОЇ Машина візуального ІНСПЕКЦІЇ РІДИН У ПЛЯШКАХ
.1 Призначення машини
Машина для інспекції харчових рідин в пляшках призначена для візуального контролю наявності сторонніх домішок у харчових рідинах в закупорених пляшках, перевірки цілісності пляшок та герметичності їх закупорювання.
Машина ВЗ-ВІА застосовується на лініях з рухом пляшок зліва направо, ВЗ-ВИБ на лініях з рухом справа наліво.
2.2 Технічна характеристика
Продуктивність, пляшок/год 3200.
Місткість пляшок, см3 0,7.
Час огляду однієї пляшки, сек 0,5.
Метод інспекції візуальний, при безперервному русі пляшок.
Напруга ланцюга, В 220/380.
Електродвигун:
Тип 4АА63ВЧУЗ.
Потужність, кВт 0,37.
Частота обертання, хв - січень 1500.
Габаритні розміри, мм:
Довжина 1 600.
Ширина 935.
Висота 2 000.
Маса, кг 480.
2.3 Пристрій і робота машини
Машина ВЗ-ВІА (ВЗ-ВИБ) являє собою вертикальний конвеєр, рухаючись по якому пляшки повертаються денцем вгору і проходять повз світлового екрана. Контроль якості закупорювання та наявності сторонніх домішок проводиться візуально, відбракувавши продукцію видаляють з машини вручну.
У машині здійснюється продуктивний введення пляшок в касету, що різко знижує бій пляшок.
Універсальна конструкція дозволяє проводити переналагодження на різні типи пляшок місткістю 250-800 см3 за рахунок зміни пластмасових вкладишів, одягнутих на щоки пляшконосіїв та відповідних змінних деталей.
пляшконосіїв зварної конструкції складаються з двох відштампованих щік, з'єднаних між собою двома перемичками. До верхньої перемичці кріпиться регульований упор - обмежувач положення пляшки, до нижньої - кронштейн (тарілка), службовець нижньою опорою при перевороті пляшки шийкою вниз. Тарілка має вертикальні пази, забезпечують регулювання опор по висоті пляшки. На щоки пляшконосіїв надягають пластмасові вкладиші, що гарантують необхідний бічний зазор при вході пляшок в пляшконосіїв.
Всі основні зварювальні одиниці машини закріплені на станині, за винятком електрошафи, який встановлюється окремо.
Світовий екран являє собою конструкцію, що складається з легкознімним відбивача і стандартного світильника ПВЛП - 2-2 * 40.
При необхідності використання машини на лінії пакування продуктивністю 3 200 пляшок на годину змінюється шків пасової передачі на ведучому валу редуктора.
Для підвищення надійності, забезпечення ремонту, полегшення регулювання та обслуговування в конструкцію машини внесені зміни: збільшена жорсткість пляшконосіїв, розроблено Ділильний пристрій для установки перед вхідними зірочкою, посилений механізм подачі пляшок, подовжений паз для натягу ланцюга, поліпшені герметичність підшипників валів і мастило редуктора.
Станина являє собою зварену конструкцію. У верхній частині змонтований привід, що складається з електродвигуна 1, варіатора 2, черв'ячного редуктора 6, на ведучому валу якого розташовані запобіжна муфта 5 і змінні шківи 3 і 4. На відомому валу редуктора сидить зірочка 7, від якої за допомогою ланцюгової передачі приводиться в обертання провідний вал ланцюга з пляшконосіями (зірочки 10, 11).
Захоплююча зірочка 13 наводиться в обертання за допомогою конічної (шестерні 12) і ланцюгової (зірочки 9 і 8) передач від валу провідний зірочки ланцюга з пляшконосіями. Така кінематична зв'язок забезпечує надійний зв'язок (фіксацію) положення подається зірочкою пляшки відносно пляшконосіїв.
3. РОЗРАХУНКОВА ЧАСТИНА
.1 Розрахунок продуктивності
Продуктивність інспекційних машин з періодичним рухом залежать від кількості одночасно переглядаються пляшок в касеті і т...
